Hard-Krypton Exklusivmeldung | Ein Hersteller von robotischen Kraftsensoren hat eine Serie-D-Finanzierung in Höhe von mehreren hundert Millionen Yuan abgeschlossen, die von GAC als Lead-Investor angeführt wird, an der HSG sich beteiligt, und der einen Marktanteil von über 70 % hält.

Laut Hard-K hat Bluepoint Touch, ein inländisches Unternehmen für Robotik-Kraftsensoren, kürzlich eine D-Runde-Finanzierung im Wert von mehreren hundert Millionen RMB abgeschlossen. Diese Finanzierungsrunde wird von GAC Capital, einer Tochtergesellschaft der GAC Group, angeführt, mit Beteiligung von Deye Co., Ltd. und Xichen Capital. Die Mittel werden hauptsächlich für die Forschung und Entwicklung neuer Generationen von Robotik-Kraftsensorprodukten, die Erweiterung der Produktionskapazität und die globale Marktausrichtung verwendet.

Seit Ende 2025 hat das Unternehmen mehrere Finanzierungsrunden im Wert von jeweils mehreren hundert Millionen Yuan abgeschlossen. Zu seinen Aktionären gehören Finanz- und Industriekapitalgeber wie HSG, CATL, Agibot, Galaxy Universal, GAC, SAIC und SMIC.

Bluepoint Touch wurde 2019 gegründet und gehört zu den frühen inländischen Unternehmen, die sich mit der Entwicklung von Kraftsensoren befassen. Sein Kernteam stammt aus Forschungseinrichtungen wie der China Aerospace Science and Technology Corporation, der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, der Beihang-Universität und der Northwestern Polytechnical University. Das Team wendet die hochpräzise Kraftsteuerungstechnologie aus der Luft- und Raumfahrt auf den Robotikbereich an.

Zhang Pengling, Vizepräsident von Bluepoint Touch, sagte zu Hard-K: Damit verfügt das Aktionärsportfolio von Bluepoint Touch nun über eine vielfältige Abdeckung der Industriekette, die von Leistungsbatterien (CATL) über die Automobilherstellung (GAC, SAIC), führende Hersteller von kompletten Robotern (Agibot, Galaxy Universal) bis hin zur hochmodernen Halbleiterfertigung (SMIC) und der Branche für neue Energiespeicher (Deye Co., Ltd.) reicht. „Dabei waren Unternehmen wie Agibot und Galaxy Universal zuvor alle Kernkunden von Bluepoint Touch. Der Übergang von „Kunde“ zu „Aktionär“ zeigt, dass die Anerkennung von Produkten zu einer umfassenden Anerkennung des gesamten Unternehmens geworden ist.“

（Quelle des Bildes / Unternehmen）

Damit Roboter von „können laufen“ zu „können arbeiten“ gelangen können, liegt ein entscheidender Schlüssel darin, eine dem menschlichen Tastsinn ähnliche Fähigkeit zu erlangen. Kraftsensoren sind der zentrale Einstiegspunkt für diese Fähigkeit: Sie helfen Robotern, die Interaktionskräfte mit der äußeren Umgebung wahrzunehmen und präzisere, sicherere Bewegungssteuerungen zu realisieren. Insbesondere wenn humanoide Roboter in reale Szenarien wie industrielle Fertigung und häusliche Dienstleistungen eintreten, sind hochpräzise Kraftrückmeldungen unverzichtbar – von der Aufrechterhaltung des Gleichgewichts beim Gehen bis hin zur Durchführung präziser Montagearbeiten und flexiblen Greifvorgängen.

Laut dem „Marktanalysebericht für sechsdimensionale Kraftsensoren für humanoide Roboter in China 2025“, der vom Gaogong Research Institute veröffentlicht wurde, hat der sechsdimensionale Kraftsensor von Bluepoint Touch einen Marktanteil von 72,6 % auf dem chinesischen Markt für humanoide Roboter. Führende Hersteller humanoider Roboter wie Agibot, Galaxy Universal, Xiaomi Robotics, UBTECH, Q-robot und Starhaven setzen die Kraftsensorprodukte von Bluepoint Touch in großen Mengen ein.

（Quelle des Bildes / Unternehmen）

Derzeit erreichen die selbst entwickelten sechsdimensionalen Kraftsensoren und Drehmomentsensoren für Gelenke des Unternehmens eine Genauigkeit von 0,1 % FS, eine Hochfrequenzantwort von über 10 kHz und eine Überlastfestigkeit von 500 %. Gleichzeitig wurde eine extrem kompakte und leichte Umgestaltung vorgenommen, wodurch das Volumen der Sensoren um 90 % und das Gewicht um 80 % reduziert wurde – dies erreicht das internationale Spitzenniveau.

Laut Vorstellung von Zhang Pengling verfügt das Unternehmen derzeit über eine Produktmatrix, die sechsdimensionale Kraftsensoren für humanoide Roboter, allgemeine sechsdimensionale Kraftsensoren, Gelenk-Drehmomentsensoren sowie Zug- und Drucksensoren umfasst.

Auf der Seite der Produktionskapazität hat Bluepoint Touch die erste vollautomatische Produktionslinie für Robotik-Kraftsensoren in China in der Provinz Guangdong in Betrieb genommen. Derzeit beträgt die geplante jährliche Produktionskapazität von Bluepoint Touch 1 Million Sätze von Gelenk-Kraftsensoren und 200.000 Sätze von endständigen sechsdimensionalen Kraftsensoren. Die Lieferzeit wurde von 6–8 Wochen bei ausländischen Marken auf 2–3 Wochen verkürzt.

Im Folgenden finden Sie Auszüge aus dem Interview zwischen Hard-K und Zhang Pengling, Vizepräsident von Bluepoint Touch:

Hard-K: Bei dieser Finanzierungsrunde wurden GAC und Deye Co., Ltd. als neue Investoren aufgenommen. Welche besonderen Überlegungen hat das Unternehmen bei der Auswahl der Kapitalgeber angestellt?

Zhang Pengling: Industriekapital bringt nicht nur Kapital, sondern vor allem sichere Anwendungszenarien. Unsere Kapitalgeber wie GAC und SAIC repräsentieren Szenarien der Automobilherstellung, CATL repräsentiert die Produktionslinie für Leistungsbatterien, SMIC repräsentiert die Produktionslinie für Halbleiter und hochmoderne Fertigung, und Deye Co., Ltd. repräsentiert die Branche für neue Energiespeicher. Das bedeutet, dass die sechsdimensionalen Kraftsensoren von Bluepoint Touch als Erste in großen Mengen in diesen industriellen Szenarien eingesetzt werden können, um Roboter in breitere Bereiche der intelligenten Fertigung zu bringen.

Hard-K: Welche neuen Anforderungen werden an Kraftsensoren gestellt, wenn humanoide Roboter von der Demonstrationsphase zum echten Arbeitseinsatz übergehen?

Zhang Pengling: Dazu gehören Integration und Leichtbau, hohe dynamische Antwortfähigkeit, hohe Genauigkeit und geringe Kopplung, Kombination aus hoher Auflösung und starker Überlastfestigkeit, langfristige Betriebsstabilität sowie höhere Umweltverträglichkeit. Wenn Roboter tatsächlich in Arbeitsszenarien eintreten, wird eine hochfrequente dynamische Antwort zu einer zwingenden Anforderung: Sie muss mit dem Rhythmus der Kraftrückmeldung bei dynamischen Roboterarbeiten Schritt halten und die Erfassung und Ausgabe von Kraftsignalen im Millisekundenbereich ermöglichen. Reale Arbeitsszenarien erfordern zudem, dass Roboter flexibler sind und gleichzeitig weniger Last tragen, sodass die Sensoren noch kleiner und leichter gestaltet werden müssen. Wenn Roboter in offene Umgebungen wie Fabriken und Haushalte eintreten, sind sie mit komplexen Betriebsbedingungen wie Stürzen, Stößen und Temperaturschwankungen konfrontiert. Unsere Produkte bieten eine 5-fache Überlastfestigkeit sowie Luft- und Raumfahrt-Niveau Temperaturkompensationstechnologie, die einen langfristig stabilen Betrieb der Sensoren in echten Arbeitsszenarien gewährleistet.