突破高端涂层“卡脖子”难题！【墨铠新材】自研低温核心技术助力国产替代，斩获千万级天使轮融资！

近日，国内高端碳基复合涂层领域新锐企业深圳市墨铠新材料科技有限公司（下称“墨铠新材”）官宣完成千万级天使轮融资，本轮投资由高轼资本独家加持。此次融资落地，印证了公司在高端涂层国产化方向的技术价值与发展潜力。

墨铠新材主攻高端涂层进口替代赛道，自主研发金刚石复合涂层、低温原子注入表面改性两大核心技术。目前技术方案已成功适配具身智能机器人减速器、高端精密机床、石油管道与阀门、高端精密紧固件等核心高景气应用场景，针对性解决国内高端制造零部件易损耗、易腐蚀、易变形的行业长期共性痛点，大幅增加产品寿命。

高端涂层国产化缺口显著，国产替代迎来发展窗口期

表面涂层技术是高端装备制造的“关键外衣”，更是决定精密零部件使用寿命、运行精度、耐磨耐蚀、耐高温稳定性的核心工艺，是支撑具身智能、高端数控机床、精密传动设备、能源装备等高端产业发展的关键基础材料。

长期以来，国内高端功能性涂层市场高度依赖海外产品，国产化率处于较低水平。国内多数企业受限于技术积累、工艺体系和量产稳定性制约，难以满足高端制造对高精度、高一致性涂层的需求，导致高端核心零部件长期依赖进口涂层，不仅推高制造成本，还存在供应链不稳定、定制服务响应滞后等问题。

伴随具身智能机器人、高端自动化设备、精密紧固件、新能源装备等下游产业快速发展，市场对高硬度、高稳定、高适配、高性价比的国产高端涂层的需求持续上升，进口替代需求愈发迫切，高端涂层进口替代已然成为新材料产业升级的核心刚需，市场增长空间广阔、确定性极强。

而碳基高性能复合涂层凭借优异的硬度可调性、耐磨性、化学稳定性及导热性能，成为高端表面改性领域的核心技术方向。该领域由于研发门槛高、工艺落地难度大，国内具备成熟技术和量产潜力的企业较少，行业高端产品供给存在明显缺口，国产化发展机遇显著清晰。

双技术路线协同布局，构筑差异化技术优势

墨铠新材依托长期自主研发积累，构建了金刚石复合涂层+低温原子注入改性的双技术体系，两条路线互补适配不同工况场景，逐步形成自身差异化技术优势，多项工艺有效突破行业传统技术局限。

公司金刚石复合涂层具备高硬度、高耐磨、强耐腐蚀的特性，能够有效提升传动部件、流体管道、阀门及能源设备零部件的运行精度与服役寿命，可适配多类极端工况，核心性能可对标国际主流进口产品，改善传统涂层易磨损、易腐蚀、使用寿命短的短板。

面向高端精密零部件制造痛点，公司深耕的低温原子注入表面改性技术拥有独特工艺价值。区别于行业传统高温涂层工艺易导致基材热变形、精度受损的问题，该技术可在保障涂层耐磨、防腐核心性能的基础上，大幅降低低温加工形变风险，更好适配机器人核心配件、精密紧固件、微型轴承等超高精度零部件，有效拓宽了高端涂层的精密制造应用场景，补齐国内低温精密涂层的工艺短板。

在产业化落地方面，墨铠新材立足国内产业链实际工况与成本诉求，对比海外产品，可提供性能相当、性价比更优、定制响应更灵活的涂层解决方案，适配国内不同客户的基材特性与个性化生产需求，改善进口产品适配性不足、交付周期长、成本高的行业痛点。

目前，公司核心技术已完成多轮实验室验证，顺利通过三一重工、美的、东风日产、长盈精密、飞沃科技等多家行业头部企业的测试，产品稳定性与适配性获得客户高度认可，正稳步向规模化量产落地阶段推进。

资本赋能产业化提速，稳步推进高端涂层国产化落地

本轮天使轮融资，是墨铠新材首次公开融资。投资方高轼资本表示，高端新材料国产替代是国内产业升级的核心战略方向，碳基高性能复合涂层作为高端装备、智能机器人等新兴产业的核心配套材料，赛道天花板高、增长逻辑清晰。

墨铠新材研发基础扎实，核心技术直击行业共性痛点，差异化竞争优势突出，精准切入多个高增长优质赛道，具备成长为国内高端涂层细分领域头部企业的发展潜力。

当前，新材料产业的国产替代进程正在全面提速，高端装备制造、具身智能等新兴产业的规模化发展，为本土高性能材料企业创造了充分的市场增长空间。借力本轮资本加持，墨铠新材将续加快人才团队建设与产线设备投入，推动核心产品由技术验证转向批量交付，有望在碳基高性能复合涂层这一细分赛道率先突围，建立起稳固的市场地位。