这家老牌硬盘巨头，正在中国为海量数据造「家」
当我们在谈论AI大模型时，往往最先想到的是昂贵的显卡、繁忙的算力中心，以及日新月异的智能应用。
但在这场热闹的技术盛宴背后，有一个极其关键却容易被置于幕后的问题：AI产生的浩如烟海的数据，最终都要存放在哪里？人类的存储水平是否能够和AGI共同跃迁？
答案可能并不像科幻电影里那样充满未来感，而是回归到一种更务实、更经典的物理介质——机械硬盘（HDD）。
尽管固态硬盘（SSD）在我们的个人PC时代已经普及，但在承载全人类数据资产的数据中心里，机械硬盘依然是绝对主力。特别是在中国，随着云计算和AI产业的规模化爆发，对海量、低成本、高可靠存储的需求正在呈指数级增长。
这不仅是一个关于“容量”的技术挑战，更是一场关于“供应链”和“制造能力”的硬仗。
在这项长期主义的事业中，东芝（Toshiba）是一个非常特殊的观察样本。作为全球硬盘制造领域的巨头之一，东芝在中国市场走了一条与众不同的路：它在中国大陆建立了近线硬盘（Nearline HDD）产线并真正成功实现了量产。
这不仅仅是一个“在中国销售”的故事，更是一个“在中国制造”的故事。
而在这个故事里，还有另一位关键角色的身影——新科电子（SAE）。作为东芝长达多年的战略合作伙伴，新科电子齐头并进，作为全球顶尖的硬盘磁头供应商，也更多地承担起东芝硬盘在中国的制造任务。
这种合作模式在业界别具一格：核心零部件（磁头）的生产与硬盘整机的组装被放在了同一个物理空间内。这种“门对门”的协同效应，让东芝能够快速响应中国市场的需求，将最新的大容量技术迅速转化为高标准的成品，交付给中国的云服务商和企业客户。
站在2025年底，这个承上启下的时间节点，我们不仅看到了AI带来的巨大机遇，也看到了供应链韧性和本土化服务的重要性。
为了深入拆解这一独特的商业与制造模式，36氪独家对话了东芝电子元件(上海)有限公司硬盘产品线COO藤森将文（Fujimori Masafumi），以及新科电子（SAE）总裁霍家强（Andy）。
在这场对话中，我们试图探寻：在AI时代，机械硬盘为何依然不可替代？东芝如何利用“中国制造”的优势来服务中国客户？以及，这对深耕已久的黄金搭档，未来将如何共同应对数据中心对于超大容量存储的渴望？
以下为对话实录（经36氪编辑）：
AI时代，继续奔向HDD
36氪：在AI数据爆发和“存算一体”等新概念的冲击下，HDD如何体现其在未来的不可替代性？东芝将如何巩固这一核心价值？
Fujimori：AI的进步将会推动市场应用的多样化发展，这也就要求存储介质具备多样性。除了SSD，HDD，还有磁带，都在不断增长，来满足不同的用户需求。但HDD具备一些不可替代的特质：例如数据的可恢复性、不受重复数据擦除影响的耐用性，以及在应对大规模数据时表现出的更优成本优势。这些特性使得HDD在大数据存储，尤其是企业级场景中，依然是主流的存储产品。
东芝硬盘的核心价值在于成为支撑大数据及AI发展的基石。所以东芝会继续进行大容量技术研发，同时保持性能稳定，并继续降低用户的TCO（总拥有成本，total cost of ownership）。
36氪：近期东芝宣布成功验证了12盘片堆叠技术，并规划了通向40TB+的路线图。为了实现这一重大突破，研发团队面临的最大挑战是什么？
Fujimori：最大的挑战在于物理空间的极致压缩，也就是在固定的高度里，在HDD非常有限的空间内放置更多的盘片。例如，在目前标准的3.5英寸企业级HDD规格内——其厚度仅为2.61厘米——堆栈更多盘片的同时，也要保持盘片的坚固性，以及硬盘的抗冲击、抗震动等整体性能的稳定。
36氪：新的技术代际会如何影响数据中心的未来？另外，数据的可持续发展是全球共识，东芝在助力客户实现“绿色数据中心”方面有哪些具体举措？
Fujimori：众所周知，运营成本是数据中心重要的考虑因素。我们的技术突破意味着在硬盘体积不变的情况下，容量大幅提升，从而降低了单位存储的重量和能耗。这对于降低数据中心存储设备的TCO非常重要。这种“加量不加耗”的进化，对于帮助数据中心降低TCO、实现“绿色数据中心”的目标至关重要。
此外，对于硬盘供应商来说，另外一个重要的使命是与合作伙伴一起努力，保障数据安全。东芝一直积极参与OCP（开放计算项目），开发符合OCP标准的硬盘产品。未来也会继续与合作伙伴配合，在既定的数据安全基础上建立硬盘的回收机制。相信这些措施都会有助于实现绿色数据中心，同时提高硬盘的能效。
36氪：谈及中国客户，根据你的观察，中国的AI与云计算客户在存储需求上，与全球市场相比呈现出了哪些异同之处？
Fujimori：中国客户与全球、尤其是北美地区的AI和DC客户相比，一个共同点是倾向于迁移到大容量HDD。如至少20TB+以上的容量，迁移速度都比其他应用领域快。不同之处在于，全球AI和云计算客户对于超大容量硬盘的新品导入测试（NPI）更为积极，对成本更加敏感。所以由于成本原因，SMR HDD（叠瓦式磁记录硬盘）在海外市场更受欢迎。中国客户则更看中性能的稳定性，因此CMR HDD（传统磁记录硬盘）目前仍然是国内市场的主流选择。
东芝电子元件(上海)有限公司硬盘产品线COO藤森将文（Fujimori Masafumi）
制造进化，“中国速度”的本土化协同
36氪：新科电子（SAE）是东芝长期的战略合作伙伴，SAE与东芝的合作模式最独特的优势是什么？
Andy：新科电子(SAE)的大规模磁头生产设施在中国投产已有30多年的历史。SAE也是东芝硬盘在中国的合作制造商。这种同地协作的模式缩短了SAE和东芝的交付周期、降低了运输成本，提升了库存管理效率。此外，将磁头供应商和硬盘制造业放在同一个地点，可以实现更紧密的技术合作，更快地反馈新设计，更快地将先进设计集成到东芝硬盘中。这为东芝提供了竞争优势。
36氪：在大模型和具身智能时代，硬盘制造领域的竞争维度发生了哪些变化？新科如何通过更加灵活、精准、稳定的创新技术和生产能力，应对变化和巩固自身优势？
Andy：在大数据和人工智能的时代，硬盘行业所面临的主要挑战是在保持硬盘成本、性能和可靠性的前提下，在不变的外形尺寸内不断增加存储容量。所以我们需要应用新的磁头技术（如HAMR和MAMR），和精度高达埃级（Angstrom，十分之一纳米）的先进制造技术。在过去十五年里，SAE投入了大量资源开发MAMR和HAMR磁头技术。目前我们正在大规模生产MAMR硬盘，并计划在2027年，为HAMR产品的生产做好准备。为了实现MAMR和HAMR技术的制造能力，SAE投资了全自动制造工艺和测试工艺，以满足MAMR和HAMR技术的精度要求。
36氪：在智能工厂系统方面，SAE目前已经达到了怎样的水平，未来还将如何规划和布局？
Andy：在过去的10年里，SAE已经用自动化设备取代了手动作业流程，并建立了基本的数字连接。近年来，我们专注于横向和纵向开发集成系统，并使用数据分析来优化和协调流程。从长期来看，我们正在开发智能系统来对我们的工作流程进行实时优化。
36氪：能否分享一个具体的案例，说明新科创新性的自动化体系帮助东芝显著提升了供应链乃至全流程的服务管理能力？
Andy：MAMR和HAMR技术的磁头制造需要到埃（Angstrom）级的精密制造工艺，只有通过全自动化制造工艺才能实现。SAE提供从HAMR/MAMR磁头设计、工艺开发、测试开发到设备制造的一站式解决方案，来支持东芝硬盘实现下一代HDD技术所需的面密度，进而满足市场需求。这样一来，东芝可以专注于硬盘产品的设计，SAE则提供强有力的制造支持和物流管理，使东芝成为大容量硬盘行业的关键参与者。
36氪：东芝硬盘在中国大陆建立了近线硬盘产线，并且成功实现了量产，这一独特的本土化战略，对于保障中国客户的供应与响应速度有怎样的意义？
Fujimori：这条产线的核心目标就是专注服务中国客户。根据我们的数据，自2023年成立以来，有超过70%的客户完成了产线审计及工厂技术访问。截至2025年第三季度，SAE制造的硬盘出货量已经超过百万，未来将在支持中国客户方面发挥更重要的作用。
中国是世界第二大市场，而且仍在快速增长，我们的一些中国客户同时也是世界一流的产品或服务提供商。所以对于东芝而言，SAE的优先供应将帮助这些客户在全球竞争中提高市场份额。
另一方面，中国本土化生产也具有地理优势，我们的服务团队和工厂可以更方便地与客户沟通。许多客户多次去参观了工厂，与SAE进行面对面会议，这些都很显著提高了解决问题和服务的效率。现在客户对于参观SAE的需求越来越多，这种本土化生产的模式正在成为我们和客户之间纽带的一部分。
36氪：东芝将大容量硬盘的生产与技术引入中国大陆，对于完善本土存储产业链、培养技术人才产生了怎样的积极影响？
Andy：中国是世界上增长最快的数据中心市场之一。本地化生产大幅提升了对国内数据中心客户的业务支持效率和服务响应速度。东芝硬盘工程师、SAE工程师和数据中心工程师之间的日常交流与互动，有助于加速中国工程师在高容量硬盘技术各个方面技能上的发展。
新科电子（SAE）总裁霍家强（Andy）
在务实与信任中，推进“大容量”创新
36氪：当前，全球近线HDD供应存在挑战，同时大容量SSD也在加速发展。SAE如何向客户阐释HDD的长期价值？在实践中如何协同东芝来保障客户供应链？
Andy：HDD对客户的长期价值，取决于HDD能否提供经济高效、可靠的数据存储方案，以满足大数据和人工智能应用时代日益增长的数据存储需求。这需要不断发展先进的数据记录技术，以匹配日益增长的面密度要求，最终实现成本节约。此外，通过准确的需求预测和投资计划来满足客户的要求也非常重要。东芝和SAE在技术开发、需求预测、投资计划以及资源规划方面的及时沟通和密切合作，同样非常重要。
36氪：从产品设计更新迭代的角度来看，东芝通过哪些创新技术来确保产品能够长期被客户信任和选择？
Fujimori：我们知道用户们期望硬盘容量快速增长，因为HDD的优势在于其单位存储的成本优势。我们有责任满足用户期望，提供可靠稳定的硬盘产品。我们正处于从传统的PMR（Perpendicular Magnetic Recording，垂直磁记录）转向能量辅助的垂直磁记录的技术过渡时期，如MAMR（微波辅助磁记录）、HAMR（热辅助磁纪录）。已经验证了12个盘片的堆栈技术，可用于PMR和HAMR，可以提供30-32TB的PMR CMR硬盘，未来可以提供基于HAMR技术的50TB以上的HDD。
36氪：在SAE的运营中，如何将东芝的全球标准与中国本土的高效生产力结合？自2023年的NL HDD新产线落成以来，新科如何在工厂运营中，将东芝全球统一的技术标准与中国本土的高效生产力相结合，从而实现高质量交付的？
Andy：2023年，东芝将完整的NL HDD生产线及其标准操作程序（SOP）移交给SAE之际，也对我们的工程师进行了操作培训。在掌握了NL HDD的生产经验以后，SAE的工程师凭借深厚的制造背景，进一步提高了工艺良率和制造效率。
36氪：如果要用几个关键词来总结2025年东芝与中国存储市场共同进步的趋势，会是什么？展望未来三年，东芝技术发展中最清晰的“里程碑”又会是什么？
Fujimori：对于2025年，我选择的关键词是“同步”和“互动”。我们与客户保持着紧密的沟通，并根据他们的反馈与需求提供及时的响应与服务。对于未来市场，在人工智能的推动下，全球市场发展迅速，可能会持续到2026年底，中国市场也有很多项目需求，所以供应会比较紧张。我们将通过这种密切合作，最大限度地提高供应能力。
我们的未来技术里程碑，无疑是推出更大容量的HDD。东芝刚刚宣布成功完成12盘片堆叠技术验证，这将有助于向大容量推进。在未来三年内，东芝将推出30TB以上甚至40TB的CMR和SMR硬盘。
36氪：未来，SAE在东芝的全球生产布局中将会扮演怎样的角色？
Andy：SAE将继续成为东芝的全球战略供应商。为了支持这一角色，SAE在菲律宾东芝菲律宾工厂附近建立了一个硬盘磁头制造基地。在中国，我们在硬盘磁头制造厂附近建立了NL硬盘生产线，以支持东芝的本地数据中心客户。SAE正在提供一站式解决方案，以支持东芝扩大其在硬盘行业的全球市场份额。
36氪：东芝深耕存储领域超过半个世纪，你认为驱动公司持续创新的“技术基因”或者“工程师精神”是什么？如何继续传承下去？
Fujimori：我认为这是一种工匠精神，我会用“热情、严谨、注重细节”来形容这种工匠精神。不过“热情”需要源自于内心，而不是外部。所以我期待年轻的一代能够在工作中，体验到探索新事物或者进行创造的乐趣，并在此过程中建立起责任感，这将有助于建立他们的自信心和品格。不过年轻人很聪明，也许他们会找到自己的答案。而我们能做的，就是在他们需要我们的时候提供经验作为参考，同时也要和年轻人一起学习，一起创新，避免成为“老古董”。
36氪：你希望客户和合作伙伴因为什么而记住东芝这个品牌？
Fujimori：我坚信中国市场的存储需求在未来几年将持续增长。首先我希望大家记住我们的使命，是继续支持数据中心、OEM供应商和渠道客户等所有细分市场的存储业务。如果要归结为关键词，我希望在人们的心目中，东芝是一个“务实可靠”的合作伙伴，一个重视长期合作的朋友。