Der Wuzhen-Gipfel ist abgeschlossen. Wie weit sind Roboter noch davon entfernt, täglich ihren Dienst anzutreten?

Auf der Messe „Licht des Internets“ in Wuzhen sortieren zwei Roboter gemeinsam Behälter. Die Aktionen auf dem Messestand sind intuitiv, aber die Probleme im Lager zeigen sich erst in der nächsten Schicht: Können abgenutzte Behälter noch erkannt werden? Wenn das vordere Förderband blockiert, stoppen die nachfolgenden Aufgaben ebenfalls? Wer übernimmt, wenn nachts ein Fehler auftritt? Kurz vor Eröffnung des Gipfels gab ein US-amerikanisches Logistikunternehmen den Fortschritt einer Lagerbereitstellung bekannt: Die Roboter haben insgesamt mehr als 100.000 Behälter transportiert, und das Unternehmen plant die Erweiterung auf zwei weitere Standorte. Von einer Demonstration in Wuzhen bis zu 100.000 Transportvorgängen im Lager ist das wirklich Berechnenswerte, ob dieser Prozess kontinuierlich laufen kann und wie viel Kosten für die Bearbeitung eines Behälters anfallen.

Auf der Messe sieht man die Aktionen, im Lager die Arbeitsabläufe

Am 5. November 2026 ging der Wuzhen-Gipfel der Weltinternetskonferenz 2026 zu Ende. Nach Berichten der China News Service zog die diesjährige Messe „Licht des Internets“ 671 Unternehmen und Institutionen aus mehr als 50 Ländern und Regionen zur Teilnahme an, stellte über 1000 neue Technologien und Produkte vor und veröffentlichte sie, und mehr als 100 verkörperte intelligente Roboter demonstrierten ihre Arbeiten vor Ort. Das gemeinsame Sortieren von Behältern durch zwei Roboter ist eine Szene, die ein Reporter der China News Service am 2. November auf dem Ausstellungsgelände aufgenommen hat. Die über tausend ausgestellten Exponate umfassen auch Technologien und Produkte außerhalb von Robotern. Für Käufer kann die Messe eine Reihe von Kandidatenlösungen anbieten, aber ob sie bereitgestellt werden können, muss anhand der jeweiligen Arbeitsabläufe vor Ort geprüft werden.

Das Sortieren von Behältern klingt nur danach, Kisten von einem Ende zum anderen zu transportieren. Im Prozess des Lagers entstehen Kosten dafür, wo die Kisten herkommen, wo sie übergeben werden und wer bei Fehlern eingreift. Wenn die Kisten zugestellt sind, das System aber immer noch anzeigt, dass sie nicht eingegangen sind, warten die nachgelagerten Arbeitsplätze möglicherweise weiterhin auf Waren. Wenn das System anzeigt, dass die Aufgabe abgeschlossen ist, die Kiste aber an der falschen Stelle liegt, müssen die Mitarbeiter zurückgehen und sie suchen. Dass der Roboter die Kiste tragen kann, löst nur eine einzelne Aktion davon aus. Was der Käufer abnimmt, ist, dass der Behälter an der richtigen Stelle ankommt, die Aufzeichnungen mit dem physischen Objekt übereinstimmen und die nachgelagerten Prozesse weiterarbeiten können.

Nach dem Transport von mehr als 100.000 Behältern: Warum beginnt man mit nur einem Standort

Das Logistikunternehmen GXO und der Roboterhersteller Agility Robotics gaben bekannt, dass die beiden Seiten Ende 2023 in einem tatsächlich betriebenen Lager im US-Bundesstaat Georgia mit der Proof-of-Concept-Phase begonnen haben und im Juni 2024 einen mehrjährigen Dienstleistungsvertrag für Roboter unterzeichnet haben. Der humanoide Roboter Digit übernimmt einen spezifischen Arbeitsablauf: Er übernimmt Behälter von den vorhandenen mobilen Robotern und legt sie auf das Förderband. Die ursprünglichen Transport- und Fördersysteme des Lagers arbeiten weiter, und die neu hinzugefügten Geräte übernehmen die Übergabe zwischen den beiden Systemen.

Am 26. Oktober 2026 gab GXO bekannt, dass der Digit-Roboter an diesem Standort insgesamt mehr als 100.000 Behälter transportiert hat. Die beiden Seiten planen, ab Anfang 2027 schrittweise die Bereitstellung an zwei weiteren Standorten in North Carolina und Tennessee durchzuführen. Dieser von der Messe in Wuzhen unabhängige Fall zeigt die Zeitachse von Pilotbetrieb, Geschäftsvertrag, tatsächlichem Betrieb bis hin zum Plan der Standorterweiterung. Die gesamte Transportmenge gibt Aufschluss über das vorhandene Aufgabenvolumen, aber die Mitteilung nennt keine Abschlussrate pro Schicht, Häufigkeit menschlicher Eingriffe oder Kosten pro Behälter. Die Leistung der zwei neuen Standorte muss nach der Bereitstellung noch beobachtet werden.

Die kommerzielle Bedeutung dieses Falls liegt darin, dass der Kunde einen wiederholt durchzuführenden Arbeitsabschnitt mit klar definierten Übergabepunkten zuerst an Roboter übergibt. Vor der Investition kann man zählen, wie viele Behälter dieser Arbeitsablauf ursprünglich pro Schicht bearbeitet hat, wo die Engpässe liegen und wie viel Zeit die Mitarbeiter dafür aufwenden. Nach der Investition wird anhand derselben Aufgabengrenzen gemessen. Wenn die Übergabeeffizienz verbessert wird, aber der nächste Arbeitsablauf bereits voll ausgelastet ist, steigt die tägliche Versandmenge des gesamten Lagers nicht unbedingt entsprechend. Umgekehrt, wenn die Übergabe häufig den nachgelagerten Prozess blockiert, kann die Ergänzung dieses Abschnitts die Wartezeit der vorhandenen Geräte verkürzen. Der Wert eines Arbeitsplatzes hängt davon ab, welches Problem er im gesamten Prozess löst.

Bei der Abnahme werden unabhängige Erledigung und menschliche Eingriffe getrennt berechnet

Vor Beginn des Pilotbetriebs sollten Käufer und Verkäufer vereinbaren, wann ein Behälter als erledigt gilt. Zum Beispiel muss der Behälter innerhalb der vorgeschriebenen Zeit den festgelegten Arbeitsplatz erreichen, das System korrekte Aufzeichnungen hinterlassen und der nächste Prozess ihn normal übernehmen. Als Nenner werden alle an das Gerät zugewiesenen Aufgaben verwendet, und Überschreitungen der Zeit, Fehlplatzierungen und fehlende Aufzeichnungen müssen alle erfasst werden. Man betrachtet Nebenspitzen und Spitzenzeiten getrennt, auch kurze Ausfälle in derselben Schicht müssen aufgezeichnet werden, um zu vermeiden, dass ein reibungsloses Video die Leistung der gesamten Schicht ersetzt.

Angenommen, 100 Aufgaben werden ausgegeben und alle 100 Aufgaben werden schließlich abgeliefert, wobei 20 Aufgaben von Mitarbeitern neu platziert, Etiketten neu gescannt oder Geräte neu gestartet werden müssen. Nach diesen Annahmen beträgt die Abschlussrate 100 %, aber die unabhängige Erledigungsrate nur 80 %. Das Unternehmen muss außerdem notieren, wie viele Minuten jeder Eingriff dauert und ob Mitarbeiter von anderen Arbeitsplätzen vorübergehend abgezogen werden müssen. Bei anwesenden Ingenieuren in der Tagschicht kann ein Problem, das in zehn Minuten gelöst wird, in der Nachtschicht möglicherweise auf Remote-Unterstützung warten. Derselbe Abschlusswert kann zwei völlig unterschiedliche Überwachungskosten entsprechen.

Beim Dauerbetrieb muss man auch prüfen, ob Rückstände in Spitzenzeiten aufgeholt werden können. Gibt es bei einem zehnminütigen Ausfall einen Zwischenspeicherplatz für die vorderen Behälter? Reicht die Verarbeitungsgeschwindigkeit des Geräts nach der Wiederherstellung aus, um den Rückstand abzubauen? Wenn die Geschwindigkeit nur für den normalen Wareneingang ausreicht, kann ein kurzer Ausfall die Verspätung an die nächste Schicht weitergeben. Während des Pilotbetriebs kann man unter Einhaltung der Sicherheitsanforderungen vor Ort Ausnahmen wie Netzausfall, blockierte Gänge und beschädigte Etiketten testen und beobachten, ob das Gerät sicher anhalten, das Wachpersonal benachrichtigen und nach der Wiederherstellung die richtigen Aufgaben weiter bearbeiten kann. Was das Unternehmen braucht, ist die Fähigkeit, Waren auch bei Fehlern pünktlich auszuliefern.

Die Geräte sind erschwinglich – soll man den Langzeitdienst gleich mitkaufen?

GXO wendet das Modell „Roboter als Dienstleistung“ an. Bei der Beschaffung solcher Dienstleistungen kann das Unternehmen die Verantwortung für den Dauerbetrieb in den Vertrag einbeziehen: Welche Wartungsarbeiten sind in der Dienstleistungsgebühr enthalten, wie lange dauert der Ausfall bei Systemaktualisierungen oder Austausch von Verschleißteilen, wer vor Ort eintrifft, wenn das Problem nicht remote behoben werden kann, und wie die Dienstzeit während der Ausfallzeit berechnet wird. Die Dienstleistungsmodelle können die Vereinbarungen für Vorabinvestitionen und nachfolgende Zahlungen verändern, die endgültigen Kosten hängen aber immer noch von Angeboten, Aufgabenvolumen und Vertragsbedingungen ab. Die Mitteilung von GXO nennt keine Gebührendetails, sodass sich die Amortisationszeit dieser Bereitstellung nicht daraus ableiten lässt.

Für Lager kann man die Gesamtausgaben im selben Zeitraum durch die Anzahl der pünktlich und qualifiziert erledigten Behälter teilen und dann mit dem ursprünglichen Arbeitsablauf vergleichen. Die Ausgaben umfassen Geräte- oder Dienstleistungsgebühren, Standort- und Systemumbau, Wartung, menschliche Eingriffe sowie berechenbare Ausfallverluste. Angenommen, die monatlichen Gesamtausgaben für zwei Lösungen betragen jeweils 60.000 Yuan, eine Lösung erledigt 30.000 Behälter, die andere 20.000, dann betragen die Kosten pro Behälter 2 Yuan bzw. 3 Yuan. Dieses Berechnungsbeispiel zeigt nur, wie das effektive Aufgabenvolumen die Kosten verändert. Bei Lagern mit saisonalen Schwankungen des Warenaufkommens muss man Spitzen- und Nebensaison getrennt berechnen, um zu vermeiden, dass das Jahresvolumen anhand der Behälterzahl des geschäftigsten Monats geschätzt wird.

Bei der Erweiterung auf das zweite Lager gibt es weitere leicht zu übersehende Kosten für die Replikation. Die Positionen von Regalen und Förderbändern sind unterschiedlich, die Schnittstellen müssen möglicherweise neu angeschlossen werden, und die Mitarbeiter müssen neu geschult werden. Die Leistung des ersten Standorts kann helfen, Unsicherheiten zu verringern, aber ob der zweite Standort termingerecht in Betrieb gehen kann, hängt davon ab, wie viel von der Arbeitsplatzgestaltung, Softwarekonfiguration und Wartungserfahrung wiederverwendet werden kann. Für Anbieter ist die Unterzeichnung eines mehrjährigen Dienstleistungsvertrags ein geschäftlicher Fortschritt. Ob die Geräte nach der Bereitstellung stabil den Vertrag erfüllen können und ob die Dienstleistungskosten mit zunehmender Anzahl an Standorten sinken, bestimmt letztendlich, wie groß dieses Geschäft werden kann.

Der Messestand in Wuzhen zeigt, wie zwei Roboter zusammenarbeiten. Ob das Lager die Bereitstellung erweitert, hängt von den Aufzeichnungen der gesamten Schicht ab: Wie viele Behälter unabhängig erledigt wurden, wie viele Aufgaben durch Ausfälle verzögert wurden, welche Ausnahmen menschliche Eingriffe erfordern und wie viel Kosten pro Behälter anfallen. Wenn man das nächste Mal sieht, dass ein Roboter die Kiste reibungslos auf das Förderband legt, kann man eine weitere Frage stellen: Kann der nächste Schicht die Waren normal versenden, nachdem dieser Arbeitsablauf an ihn übergeben wurde?

Dieser Artikel stammt aus dem WeChat-Offiziellen Account „BT Finance“ (ID: btcjv1), Autor: BT Finance, veröffentlicht mit Genehmigung von 36Kr.