„Bangyao Robotics“ lässt explosionsgeschützte KI-Roboter in hochrisikoreichen Chemiewerken „Wache stehen“ und treibt die Entwicklung des Inspektionsbetriebs von dem Modus „lediglich Alarm auslösen“ zu dem Modus „Ereignisse selbstständig bewältigen“ voran.

Bangyao (Shandong) Robotics Co., Ltd. (im Folgenden als „Bangyao Robotics“ bezeichnet) wurde 2016 gegründet, hat seinen Hauptsitz in Zibo, Shandong, ist ein nationales Hightech-Unternehmen und konzentriert sich auf ganzheitliche Lösungen für spezielle explosionsgeschützte KI-Roboter für hochriskante Szenarien wie die Petrochemie.

Der Kernwettbewerbsvorteil des Unternehmens liegt in dem seltenen Team mit der Kombination aus „Chemikaliensicherheit und selbst entwickelter Explosionsschutztechnik“: Der Gründer verfügt über 21 Jahre Erfahrung in der Sicherheitsverwaltung an vorderster Front bei Chemieunternehmen mit einem Geschäftsvolumen von mehreren zehn Milliarden Yuan, und das Team beherrscht gleichzeitig das Know-how für gefährliche chemische Verfahren und die Fähigkeit zur eigenständigen Entwicklung von explosionsgeschützten Gesamtgeräten. Die beiden Modelle „Radtyp“ und „Schienentragtyp“ sind bereits in Serienproduktion gegangen, haben die Explosionsschutzzertifizierung Ex db ib ⅡC T6 Gb und die Schutzartzertifizierung IP66 erhalten, und die KI-Erkennungsrate erreicht bis zu 96 %. Vor dem Hintergrund, dass die Branche allgemein auf dem Stand „nur Alarmierung, kein geschlossener Regelkreis“ verharrt, hat das Unternehmen mit dem zweigleisigen Produktsystem „Erkundung und Inspektion + spezielle Behandlung“ die gesamte Kette von Wahrnehmung – Erkennung – Entscheidungsfindung – Behandlung durchgängig abgedeckt und plant, dass die Roboter ab 2028 erstmals die Fähigkeit erhalten, den physischen Zustand vor Ort zu verändern.

Auf dem Markt bilden etwa 8000 Unternehmen mit großen Gefahrenquellen unter den landesweit rund 33.000 Chemieunternehmen mit über dem festgelegten Größenwert den präzisen Zielmarkt; der Marktumfang für explosionsgeschützte Inspektionsroboter wird von 2,54 Milliarden Yuan im Jahr 2023 auf 18,5 Milliarden Yuan im Jahr 2030 ansteigen, wobei die Durchdringungsrate unter 6 % liegt. Rund 600 gültige Endkunden und ein bestehendes Geschäftsvolumen von 150 Millionen Yuan stützen die Steigerung des Umsatzes auf etwa 284 Millionen Yuan im Zeitraum von 2026 bis 2028.

Branchenprobleme: Drei „Hohe“ bei der Inspektion von hochriskanten Chemieanlagen und das Phänomen „nur Alarmierung, kein geschlossener Regelkreis“

Das Drei-„Hohe“-Problem bei der Inspektion von hochriskanten Chemieanlagen

Erstens hohes Risiko. In Bereichen mit hochriskanten Medien wie Chlor-Alkali, Kohleveredelung zu Chemieprodukten, Feinchemie und Lagerung gefährlicher Chemikalien besteht Explosions-, Brand-, giftige und gesundheitsschädliche Gefahr, und die manuelle Inspektion ist mit erheblichen persönlichen Risiken wie Explosionen und Vergiftungen verbunden. Zweitens hohe Kosten. Die traditionelle Inspektion ist mit hohen Personalkosten und hohen Schulungskosten verbunden, und das Personal kann nur schwer schwer zugängliche Bereiche in großer Höhe wie Tanklager und Rohrbrücken abdecken. Drittens hohe Anforderungen. Die Logik der Sicherheitsaufsicht hat sich von „Förderung der Nutzung“ zu „Verpflichtung zur Einhaltung der Standards“ verschoben, die Eigenverantwortung der Unternehmen und die Strafen werden gleichzeitig erhöht, und die unmenschliche Inspektion ist nicht mehr optional, sondern zwingend erforderlich.

Allgemeines Phänomen in der Branche: „Nur Alarmierung, kein geschlossener Regelkreis“

Die Branche verharrt allgemein auf dem Stand „nur Alarmierung, kein geschlossener Regelkreis“: Die meisten Lösungen erkennen nur Anomalien und lösen Alarme aus, es fehlt ein vollständiger geschlossener Regelkreis von Wahrnehmung – Erkennung – Entscheidungsfindung – Behandlung. Nach dem Alarm müssen immer noch Personen vor Ort zur Behandlung eingreifen, sodass die risikoreichen Arbeiten nicht wirklich reduziert werden. Genau dies ist die Marktlücke, in die Bangyao mit seinem Wertversprechen „von der reinen Alarmierung zur eigenständigen Behandlung“ einsteigt.

Politische Förderung: Von „Förderung“ zu „Verpflichtung“

Im Dezember 2023 haben das Ministerium für Notfallmanagement und das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie gemeinsam die „Leitlinien zur Beschleunigung der Entwicklung von Notfallrobotern“ (Notfallverwaltung [2023] Nr. 148) herausgegeben, die erstmals auf Ebene der nationalen Ministerien einen Fahrplan für den „Ersatz von Menschen durch Roboter“ in hochriskanten Szenarien festlegen. Im Januar 2024 hat der Sicherheitsausschuss des Staatsrats den „Dreijahresaktionsplan zur grundlegenden Bekämpfung von Problemen im Bereich der Arbeitssicherheit (2024–2026)“ herausgegeben, sodass die automatisierte und intelligente Umgestaltung zu einem harten Bewertungsindikator für Industrieparks geworden ist. Am 27. Dezember 2025 wurde das „Sicherheitsgesetz der Volksrepublik China für gefährliche Chemikalien“ auf der 19. Sitzung des Ständigen Ausschusses des 14. Nationalen Volkskongresses verabschiedet und tritt am 1. Mai 2026 in Kraft, womit die Sicherheitsaufsicht im Bereich gefährlicher Chemikalien offiziell auf die Ebene der gesetzlichen Verpflichtung angehoben wurde.

Im Jahr 2026 haben die Behörden für Notfallmanagement in Shandong, Zhejiang, Hebei, Shanghai und anderen Orten quantitative Abnahmeindikatoren festgelegt, wonach der Ersatzanteil von unbemanten Inspektionspunkten für externe Bedienung nicht weniger als 80 % betragen und die menschliche Intervention um 80 % reduziert werden muss. In Jiangsu, Liaoning, Heilongjiang, Guangdong und anderen Orten werden die „Reduzierung der Bedienungspersonen vor Ort“ und die „unbemannte Umgestaltung“ als zwingende Anforderungen für technische Modernisierungen festgelegt. Die Umstellung der Politik von „Förderung“ zu „Verpflichtung“ ist der direkte Antrieb für die konzentrierte Freisetzung der Nachfrage nach der diesjährigen Umgestaltung von explosionsgeschützten Inspektionssystemen.

Lösung: Zweigleisige Zusammenarbeit von „Erkundung und Inspektion + spezielle Behandlung“

Das Unternehmen verfügt derzeit über zwei in Serienproduktion gegangene Modelle, die jeweils die Inspektion auf dem Boden und in der mittleren Höhe abdecken, beide haben die Explosionsschutzzertifizierung Ex db ib ⅡC T6 Gb und die Schutzartzertifizierung IP66 erhalten und führen 7×24-Stunden-regelmäßige Einsätze in Szenarien wie Petrochemie, Feinchemie und Lagerung gefährlicher Chemikalien durch.