Nur 1 % der ausgedienten Windenergie-Rotorblätter werden effektiv recycelt, die Verarbeitung einer Tonne führt zu einem Verlust von mehr als 1000 Yuan: Zhongge Environmental Protection fertigt Kunststoff-Carbonfaser-Paletten mit dem Verfahren "Zerkleinern ohne Pulverisieren" her.

Projektbezeichnung: Produktionsprojekt für kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffpaletten von Zhongge Umweltschutz

Firmenname: Liaoning Zhongge Environmental Technology Co., Ltd.

Zugehöriger Bereich: Kreislaufwirtschaft, Verwertung fester Abfälle, Rückgewinnung ausgedienter Windradblätter, grüne Verpackungs- und Logistikträger

Standort des Projekts: Wirtschaftsentwicklungszone von Beipiao, Stadt Chaoyang, Provinz Liaoning

Stand der Anmeldung: Das Projekt wurde bereits genehmigt und registriert, die Registrierungsnummer lautet "Beifa Gaobei (2026) Nr. 289", der Projektcode lautet "2607-211381-04-01-699760", die Informationen sind über das Liaoning Regierungsdienstportal abrufbar.

Finanzierungsbedarf: Geplant ist eine Finanzierung von 3 Millionen RMB

Verwendung der Mittel: Vorleistungen für Produktionsfaktoren wie Strom, Kranmontage, Formenbau, Personalkosten und Betriebsmittelumlauf usw.

Finanzierungsphase: Frühphase / Angel-Runde (Bewertung und Anteilsquote werden verhandelt)

Das doppelte Problem der Entsorgung ausgedienter Windradblätter und Altkunststoffe muss dringend gelöst werden

 Die installierte Leistung der Windenergie in China wächst weiterhin rasant, und die ersten in Betrieb genommenen Windräder treten nun gemeinsam in die Ausmusterungsphase ein. Es wird erwartet, dass die Gesamtmenge der ausgedienten Windradblätter in China bis 2030 500.000 Tonnen übersteigt, die weltweit kumulierte Menge ausgedienter Blätter etwa 43 Millionen Tonnen beträgt, wobei China einen Anteil von etwa 40 % ausmacht. Ausgediente Blätter bestehen hauptsächlich aus glasfaserverstärktem oder kohlenstofffaserverstärktem duroplastischem Harz, dessen hochvernetztes Molekülnetzwerk nicht durch Erhitzen umgeformt oder aufgelöst werden kann, und der natürliche Abbau dauert Jahrtausende. Die derzeit in der Branche übliche physikalische Rückgewinnungsmethode kann die Blätter nur zu Mischgut zerkleinern, eine wirksame Trennung von Harz und Faser wird nicht erreicht, die zerkleinerten Produkte können nur als minderwertiges Füllmaterial verwendet werden, der Mehrwert der Produkte ist extrem niedrig. Die Gesamtkosten für die Verarbeitung einer Tonne ausgedienter Blätter liegen zwischen 1000 und 2000 Yuan, die Einnahmen aus den rückgewonnenen Produkten reichen nicht aus, um die Kosten zu decken. Daher werden derzeit nur etwa 1 % der ausgedienten Blätter wirksam zurückgewonnen, eine große Menge der Blätter wird gestapelt oder deponiert, und die wenigen Verarbeiter mahlen sie zu Pulver, um sie als Abfüllmaterial zu verwenden, was eine hochwertige Ressource minderwertig nutzt.

 Gleichzeitig ist der Druck bei der Entsorgung von Altkunststoffen ebenfalls gravierend. Unter dem Ziel der Doppelkohlenstoffneutralität ersetzen Kunststoffpaletten zunehmend die herkömmlichen Holzpaletten. Die jährliche Wachstumsrate von Kunststoffpaletten übersteigt 15 %, der Marktvolumen von Kunststoffpaletten in China hat 2026 bereits 12 Milliarden Yuan überstiegen. Allerdings führen Preisschwankungen von Neukunststoffen und der Druck durch den Kohlenstoff-Fußabdruck dazu, dass die Branche dringend nach kostengünstigeren Alternativlösungen für Rohstoffe sucht. Das Zusammentreffen dieser beiden Probleme mit festen Abfällen hat die technische Idee hervorgebracht, die Fasern aus ausgedienten Blättern und Altkunststoffe gemeinsam zu nutzen.

I. Kurzbeschreibung in einem Satz

 Zhongge Umweltschutz nutzt übergroße Spritzgussmaschinen, um ausgediente Windradblätter zu zerkleinern, ohne sie zu Pulver zu mahlen, die physikalischen Eigenschaften der Fasern zu erhalten, sie mit Altkunststoffen vom Typ PP/PE schmelzvermischen und zu hochfesten, kreislauffähigen „Superpaletten aus Kunststoff-Kohlenstofffaser“ einteilig zu spritzen, und löst damit gleichzeitig die beiden Probleme der festen Abfälle aus der Windenergie und der Kunststoffverschmutzung.

II. Highlights des Projekts

 Hochwertige Nutzung ausgedienter Blätter: Die Blätter werden nicht zu minderwertigem Füllpulver verarbeitet, sondern zu faserverstärkten Partikeln mit einer Größe von 10 bis 50 mm geschnitten und zerkleinert, wobei das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Faserbündel von 15 bis 25 mm erhalten bleibt, sodass Glas- oder Kohlenstofffaser zum „Gerüst“ des Verbundwerkstoffs wird.

 Gleichzeitige Verwertung von Altkunststoffen: In der ersten Phase werden jährlich 3000 Tonnen ausgediente Windradblätter und 3000 Tonnen Altkunststoffe vom Typ PP/PE verarbeitet, mit einer Jahresproduktion von 200.000 Stück Superpaletten.

 Eindeutige technische Barrieren: Die Muttergesellschaft Yuanfeng Heavy Industry hat bereits das übergroße Spritzgussgerät YDZX-008 und zugehörige Anlagen investiert, mit einer Schließkraft von 4000 bis 8000 Tonnen, einer Spritzgussmenge von 50 bis 500 kg, zwei Arbeitsstationen, Heißkanal und hydraulischem Kegelstiftverschluss. Es können direkt nicht granulierte Altkunststoffe und Mischabfälle verwendet werden, was in China eine Lücke darstellt und mit gleichwertigen Geräten von KraussMaffei aus Deutschland vergleichbar ist.

 Das Projekt wurde bereits genehmigt und registriert: Es ist ein Investitionsförderprojekt der Wirtschaftsentwicklungszone von Beipiao, die Regierung stellt Fabrikgebäude von 8308 ㎡ und Bürogebäude von 1289 ㎡ zur Verfügung, die zwei Jahre lang kostenlos genutzt werden können.

 Vorteile bei Kosten und Leistung: Festigkeit, Zähigkeit, Tragfähigkeit und Nutzungsdauer des Produkts betragen etwa das Doppelte der derzeit auf dem Markt befindlichen Paletten, die Kosten liegen bei etwa 60 % der reinen Kunststoffpaletten.

III. Technik und Produkte

 Technischer Ablauf: Schneiden ausgedienter Blätter → Grobzerkleinerung → Feinzerkleinerung und Sortierung → Faserverstärkte Partikel → Schmelzmischen mit Altkunststoffen PP/PE und Additiven → Einteiliges Spritzgießen mit übergroßer Spritzgussmaschine.

 Kerninnovationen:

 „Stärkung durch Abfall“: Die ursprünglichen langen Faserbündel der Blätter werden erhalten, um eine verstärkende Wirkung der regenerierten Fasern zu erreichen;

 Grenzflächenverträglichkeit: Verbesserung der Verträglichkeit zwischen duroplastischem Harz und thermoplastischer Matrix;

 Form mit übergroßem Strömungskanal: Geeignet für hochviskose, hochgefüllte regenerierte Verbundwerkstoffe, um sicherzustellen, dass großformatige Paletten vollständig gefüllt sind und eine gleichmäßige Struktur aufweisen.

 Produktsystem: Superpaletten aus Kunststoff-Kohlenstofffaser, die Größen von 1200×1000×160 mm, 1500×1500×180 mm, 2400×1200×200 mm usw. abdecken. Die dynamische Tragfähigkeit beträgt 3 bis 10 Tonnen, die statische Tragfähigkeit 10 bis 25 Tonnen. Sie eignen sich für schwere Einsatzszenarien wie Häfen, Logistik, Schwerindustrie, Automobilkomponenten, Windlager, Transformatoren und langwellige Werkstücke. Die Produkte sind beständig gegen Temperaturen bis -30 ℃, Salznebel, Säuren und Laugen, die Nutzungsdauer im Kreislauf beträgt ≥ 10 Jahre. Nach der Ausmusterung können sie erneut zerkleinert und wiederverwendet werden, sodass ein geschlossener Kreislauf entsteht.

IV. Wert für Umweltschutz, Kohlenstoffreduzierung und Kreislaufwirtschaft

 Jährliche Verarbeitung von 3000 Tonnen ausgedienten Windradblättern und 3000 Tonnen PP/PE;

 Reduzierung der Kohlendioxidemissionen durch Verbrennung um etwa 3000 Tonnen, Einsparung von 50 bis 200 Morgen Deponieland;

 Bei der Herstellung einer Tonne regenerierter Kunststoffprodukte können etwa 1,5 bis 2 Tonnen Kohlendioxidemissionen reduziert werden;

 Bei der Nutzung einer Tonne ausgedienter Blätter werden etwa 0,5 bis 1 Tonne Kohlendioxidemissionen vermieden;

 200.000 Stück pro Jahr können eine große Menge an Holzpaletten ersetzen, was dem Schutz von etwa 50.000 erwachsenen Bäumen pro Jahr entspricht;

 Die Kohlendioxidreduzierung im gesamten Lebenszyklus beträgt etwa 60 %, entspricht dem Trend des EU-CBAM und bietet Vorteile bei der Kohlenstoffbefreiung für exportorientierte Unternehmen;

 Bei einer Schätzung von 50 Yuan pro Tonne CCER beträgt der Wert der Kohlenstoffreduzierung pro Palette etwa 10 bis 20 Yuan, der jährliche Kohlenstoffertrag von 200.000 Stück liegt bei etwa 2 bis 4 Millionen Yuan.

V. Markt und Geschäftsmodell

 Zielmarkt: Große E-Commerce-Logistiklager, Hafenanlagen, Baumaschinen, Automobilkomponenten, Windenergieanlagen, Chemieparks und andere schwere, großformatige, hochfrequente Nutzungsszenarien.

Geschäftsmodell: Auf der vorgelagerten Seite werden ausgediente Blätter und Reststoffe von Windradherstellern / Blattfabriken gesichert, in der Mitte wird ein Modifizierungszentrum für regenerierte Materialien eingerichtet, auf der nachgelagerten Seite werden Superpaletten verkauft, und das Modell „Umtausch gegen Altpaletten + geschlossene Rückgewinnung“ wird umgesetzt.

Wirtschaftliche Berechnung: Die Gesamtkosten pro Palette betragen etwa 90 Yuan, der Verkaufspreis liegt zwischen 250 und 300 Yuan, der Bruttogewinn pro Stück kann 150 bis 200 Yuan erreichen; in der ersten Phase mit einer Jahresproduktion von 200.000 Stück beträgt der Jahresumsatz bei voller Produktion etwa 50 Millionen Yuan, die jährliche Steuer etwa 1,5 Millionen Yuan; nach der Vollproduktion der zweiten Phase kann der Jahresumsatz 150 Millionen Yuan erreichen, die Steuer etwa 7,5 Millionen Yuan.

VI. Projektfortschritt und Finanzierungsbedarf

 Das Projekt wurde von der Wirtschaftsentwicklungszone von Beipiao als Investitionsförderprojekt eingeführt und hat die Genehmigung und Registrierung abgeschlossen. Die Muttergesellschaft Yuanfeng Heavy Industry hat bereits in übergroße Spritzgussmaschinen und zugehörige Anlagen investiert. Für das Projekt werden derzeit 3 Millionen Yuan Finanzierung benötigt, um die Kosten für vorlaufende Produktionsfaktoren wie Strom, Kräne, Formenbau und Personalkosten zu decken.

 Zusammenfassung: Dieses Projekt verfügt über mehrere Vorteile wie „technisch machbar, wirtschaftlich vorteilhaft, umweltfreundlich und politisch konform“. Es ist ein Demonstrationsprojekt, das die hochwertige Nutzung ausgedienter Windradblätter mit der Kunststoffkreislaufwirtschaft kombiniert. Mit einer frühen Finanzierung von 3 Millionen Yuan können die vorlaufenden Produktionsfaktoren umgesetzt werden, um das Zeitfenster der „Doppelkohlenstoffneutralität + Kreislaufwirtschaft“ zu nutzen.