Beobachtungen am ersten Tag der WRC26: Die „tanzenden“ Roboter nehmen nicht mehr die zentrale Position ein, und die Roboter beginnen, ihren eigentlichen Kernaufgaben nachzugehen.

Wenn man den Ton für die WRC 2026 Welt-Roboterkonferenz mit drei Schlüsselwörtern festlegen möchte, dann müssen es Szenen! Szenen! Und nochmals Szenen sein!

Tankstellen für den täglichen Bedarf, Expresslager, Notfeuerwehr, intelligente Gewerbegebiete, Apotheken, Wettkampfbühnen, Gastronomie – alle Szenen, die Sie sich vorstellen können oder auch nicht, sind auf dieser WRC vertreten. Fast jedes Unternehmen zeigt dem Publikum: Mein Roboter kann arbeiten.

Am 19. August fand die WRC 2026 Welt-Roboterkonferenz wie geplant statt. Das Motto der diesjährigen Konferenz lautet „Symbiose von Mensch und Roboter, gemeinsame Integration von Produktion und Nachfrage“. Zum ersten Mal hat der Veranstalter den Aspekt „Produktion und Nachfrage“ in den Fokus gerückt und zudem erstmals einen „Einkaufstag“ eingerichtet. Die gesamte Branche hat sich stillschweigend auf einen Konsens geeinigt: Roboter haben ihren festen Arbeitsplatz gefunden und laufen in realen Umgebungen dauerhaft im Betrieb.

Das Berichterstattungsteam von Lei Tech (ID: leitech) ist umgehend vor Ort eingetroffen, um Branchenbeobachtungen durchzuführen. Man kann mit gutem Gewissen sagen: Die Vorstellungsphase der verkörperten Intelligenz ist vorbei, die Arbeitsphase hat offiziell begonnen.

Die arbeitenden Roboter ersetzen die tanzenden – Roboter beginnen, „ihrer eigentlichen Aufgabe nachzugehen“

Auf der diesjährigen WRC ist die Zahl der ausstellenden Unternehmen für verkörperte Intelligenz von über 80 im Vorjahr auf mehr als 200 angestiegen. Vor Ort laufen über 300 echte Geräte vollständig dynamisch, aber sie vollführen keine Kunststücke wie Salti mehr, sondern weisen den Weg, führen durch die Ausstellung, transportieren Güter und montieren an Produktionslinien.

Xuanji Power hat das Konzept des „zur Arbeit gehen“ in noch anspruchsvollere Szenen umgesetzt. In manchen Arbeitsumgebungen sind Menschen unvorhersehbaren Risiken ausgesetzt, sobald sie eintreten: Zum Beispiel in der Tiefe von Bränden mit Temperaturen von über 100 Grad Celsius, in dichtem Rauch mit giftigen Gasen oder in bergigen Gebieten mit abgeschirmten Signalen, wo Rettungsteams nach dem Eintreten die Verbindung zur Außenwelt verlieren und jede Minute Herausforderungen ausgesetzt sind.

Aus diesem Grund hat Xuanji Power zwei bereits in die Serienproduktion überführte Produkte vorgestellt, den Hypertron-T01 und den Hypertron-SW01, die vor Ort ihre Fähigkeit zur Fortbewegung in komplexem Gelände wie das Klettern an Steigungen, das Überwinden von Höhendifferenzen und das Umfahren von Hindernissen demonstrieren. Diese Fähigkeiten werden bereits in realen Szenen wie Strominspektion, Notfeuerwehr und intelligenten Gewerbegebieten im regulären Dauerbetrieb eingesetzt.

Quelle: Aufnahme von Lei Tech

Der Bereich Strom und Energie ist das erste Einsatzgebiet, in dem Xuanji Power seine Produkte realisiert hat. Der mittlere intelligente Vierbeiner-Roboter Hypertron-SW01 kann vollautonome Inspektionen in allen Szenen durchführen, Werte von Messgeräten und äußere Mängel an Geräten präzise erfassen, ungewöhnliche Temperaturanstiege in Echtzeit mit Infrarot-Wärmebildkameras überwachen und anormale Entladungsgeräusche mit einer Stimmklangkamera erkennen – dadurch wird die Inspektion von passiver Schadensbehebung zu aktiver Vorbeugung.

Die Notfeuerwehr ist das Anwendungszenario, in dem der Wert von Vierbeiner-Robotern am stärksten hervortritt. Der schwere Vierbeiner-Roboter Hypertron-T01 übernimmt Aufgaben wie den Transport von Materialien und das Fernlöschen von Bränden und kann eine Last von 80 Kilogramm tief in den Brandherd tragen. Der mittlere intelligente Vierbeiner-Roboter Hypertron-SW01 hingegen ist für vorangehende Erkundungen und die Sicherstellung der Kommunikation zuständig: Er ist mit einer Dual-Licht-PTZ-Kamera ausgestattet, die durch Rauch hindurch Brandherde und eingeschlossene Personen erkennt, und trägt ein Self-Organizing-Network-Modul, um Kommunikationsverbindungen in Szenen mit unterbrochenem Strom, unterbrochenem Netz und unterbrochenem Signal aufzubauen.

Intelligente Gewerbegebiete stehen für noch breitere Anwendungsmöglichkeiten. Nachdem der Hypertron-SW01 in einem Werk von SAIC eingesetzt wurde, wurde ein integriertes intelligentes Inspektionssystem aufgebaut, das Sicherheit, Brandschutz, Umwelt sowie die Steuerung von Personen und Fahrzeugen abdeckt. Gestützt auf die Fusion von Laser- und visueller Navigation, Dual-Licht-Wahrnehmung und Edge-Computing-Leistung wird ein 7×24-Stunden-unbemannter autonomer Betrieb realisiert.

Realman geht einen anderen Weg.

Auf dem WRC-Gelände demonstrierte der RealBOT-Roboter gestützt auf das GLN-Remote-Arbeitskräftenetzwerk, wie er in einer intelligenten Apotheke 24 Stunden lang Nachschub ergänzt und Medikamente entnimmt, Inspektionsarbeiten in einem Schaltraum durchführt, mit den Händen eines Meisters von Beijing Daoxiangcun zusammenarbeitet, um Peking-Stil-Wu-Ren-Mondkuchen mit weicher Kruste herzustellen, und zudem in Echtzeit Roboter in der weit entfernten Superfabrik für verkörperte Intelligenz von Realman in Changzhou fernsteuert, um Geräteeinstellungen und Produktionslinieninspektionen durchzuführen.

Interessanterweise befindet sich der Bediener nicht vor Ort, sondern steuert die Roboter stadtübergreifend über GLN, wobei die Latenz im Millisekundenbereich liegt. GLN vermittelt nicht nur Roboter, sondern auch die Fähigkeiten von Menschen und lässt die betrieblichen Fähigkeiten von Menschen geografische Grenzen überwinden.

Quelle: Aufnahme von Lei Tech

Am ersten Messetag überreichte das Shanghai Industrial Technology Research Institute für Roboter Realman das Zertifikat der CR-L3-Zertifizierung. Der ultraleichte humanoide Manipulator von Realman wurde aufgrund seiner mittleren fehlerfreien Betriebszeit von 50.000 Stunden zu einem der wenigen Produkte im Inland, die diese Zertifizierung bestanden haben – dies ist eine maßgebliche Bestätigung für den stabilen 7×24-Stunden-Betrieb von Robotern. Auf dem Messestand wurde zudem gemeinsam mit dem Tastsensor-Unternehmen Paccini die tiefe Integration der kollaborativen Arme der RM75-Serie mit mehrdimensionalen Kraftsensoren, Sechsdimensionalen Kraftsensoren und Gelenkmomentsensoren demonstriert, sodass Roboter tatsächlich einen „Tastsinn“ erhalten.

Vom zuverlässigen 50.000-Stunden-Betrieb von Realman bis zum regulären Einsatz von Xuanji Power in Stromversorgung, Feuerwehr und Gewerbegebieten ist das eindeutigste Signal am ersten Tag, dass die Bewertungsstandards der Branche sich geändert haben: Nur wer wirklich eingesetzt werden kann und stabil arbeitet, kann den zentralen Platz auf dem Messestand einnehmen.

Spezialisierte Lösungen für vertikale Szenen setzen schneller um als allgemeine humanoide Roboter

Die Geschichte von allgemeinen humanoiden Robotern wird seit vielen Jahren erzählt, aber diejenigen, die heute tatsächlich Gewinne erzielen, sind genau diese spezialisierten Roboter, die „nicht so menschlich“ aussehen.

Reconova hat eine vollständige Lösung für den Gepäcktransport vorgestellt. Aus der Demonstration vor Ort geht hervor: Wenn ein Standard-Koffer auf einem Förderband ankommt, hält der Xiaoyi-Gepäcktransportroboter ihn mit kombinierten Saugnäpfen und Greifern fest, hebt ihn an und platziert ihn in einem Anhänger daneben. Bei weichen, unregelmäßig geformten Gepäckstücken wie Rucksäcken und Handtaschen übernimmt der radgetriebene zwearmige humanoide Roboter die Aufgabe und hält sie mit flexiblen Armen fest, um Beschädigungen durch Druck zu vermeiden. Der gesamte Ablauf erfordert keinen menschlichen Eingriff – nur bei besonders ungewöhnlichen Gepäckstücken greift ein Mensch zur Bearbeitung ein.

Quelle: Aufnahme von Lei Tech

Der Gepäcktransport am Flughafen ist ein stark unterschätztes Szenario, das seit langem vollständig von Menschen abhängig ist. Der intensive, sich wiederholende Transport in Kombination mit Nachtschichten führt zu Schwierigkeiten bei der Einstellung von Personal und hoher Personalfluktuation. Da jede Person unterschiedliche Arbeitsgewohnheiten hat, sind die Arbeitsstandards nicht einheitlich. Wenn in Ferienzeiten oder zu Spitzenzeiten der Passagierandrang stark ansteigt, fehlt es plötzlich an personellen Kapazitäten. Hinzu kommt die hohe Schwierigkeit, weiche oder unregelmäßig geformte Gepäckstücke zu greifen – Beschwerden über falsch zugestelltes, verlorenes oder beschädigtes Gepäck reißen nie ab.

Der Kern von Reconovas Lösung ist die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter: Die Maschine übernimmt 90 % der standardisierten, wiederholten Transportarbeiten, während der Mensch nur ungewöhnliche Gepäckstücke und unerwartete Situationen bearbeitet. Die zugrundeliegende Technologie, die diese Lösung unterstützt, heißt VTFLA – eine von Reconova selbst entwickelte Architektur für große Modelle der verkörperten Intelligenz, die fünf Dimensionen integriert: Sehen, Tasten, Kraftempfinden, Sprache und Bewegung. Einfach ausgedrückt: Dieser Roboter kann nicht nur das Gepäck sehen, sondern auch spüren, wie schwer es ist, ob seine Oberfläche rutschig ist und wie man es am stabilsten greift.

Daxia Robotik geht einen anderen vertikalen Weg. Es baut keine kompletten Roboter, sondern liefert das „Gehirn“ und stellt Weltmodelle und Entscheidungsfähigkeiten für Roboter anderer Marken bereit. Auf dieser WRC hat Daxia drei branchenspezifische Lösungen für Sofort-Einzelhandel, Hoteldienstleistungen und offene Szenen vorgestellt: Xiaoman, Xiaoxin und Xiaotu.

Quelle: Aufnahme von Lei Tech

Unter anderem ist der intelligente Vierbeiner-Roboter mit der „Xiaotu“-Lösung bereits im West-Bereich von Shanghai im Einsatz und führt 7×24 Stunden lang ununterbrochene unbemannte Patrouillen durch. Diese Lösung besteht aus dem Super-Brain-Modul A1 für verkörperte Intelligenz und einer intelligenten Steuerungsplattform. Der Roboter kann eigenständig Umgebungswahrnehmung, Pfadplanung, Erkennung von Unregelmäßigkeiten und Alarmierung durchführen. Er braucht keine voreingestellten Routen und keine Fernsteuerung durch Menschen – er sieht selbst den Weg und trifft selbst Entscheidungen.

Die Umsetzung in Einzelhandels- und Hotelszenen ist im Gange. Der Plan von Daxia ist es, im kommenden Jahr 1000 Einzelhandelsszenen in Betrieb zu nehmen. Für Einzelhandelsgeschäfte können Roboter Aufgaben wie Beratung, Bestandsaufnahme, Sicherheit und Reinigung übernehmen; für Hotels können sie Gegenstände zustellen, Gäste führen und Inspektionen durchführen. Diese Szenen weisen gemeinsame Merkmale auf: Die Abläufe sind relativ standardisiert, die Personalkosten hoch und die Personalfluktuation groß – die wirtschaftliche Rechnung für den Ersatz durch Roboter ist einfach nachvollziehbar.

Das gemeinsame Merkmal vertikaler Szenen ist, dass sie nicht danach streben, „wie ein Mensch zu sein“, sondern „Aufgaben zu erledigen“. Der Traum von allgemeinen humanoiden Robotern ist großartig, aber bevor dieser Traum Wirklichkeit wird, sind diese spezialisierten Roboter, die stillschweigend an konkreten Arbeitsplätzen arbeiten, diejenigen, die heute tatsächlich Wert schaffen.

Kernkomponenten sind nicht mehr „Engpässe“ – Vollständige Eigenentwicklung wird zum Standard für führende Unternehmen

Ob ein Roboter gut funktioniert, hängt zu drei Teilen von Algorithmen und zu sieben Teilen von der Hardware ab. Komponenten wie Gelenkmodule und Motoren bestimmen die Bewegungsgenauigkeit, Tragfähigkeit und Lebensdauer des Roboters.

Auf der diesjährigen WRC ist leicht zu erkennen: Die „Ära der Vorführung von Kunststücken“ bei Vierbeiner-Robotern geht zu Ende – die vollständige Eigenentwicklung des gesamten Technologie-Stacks wird zum neuen Schlüsselwort der Branche.

Xuanji Power ist eines der wenigen Unternehmen der Branche, das die vollständige Kette der Entwicklung von Axialflussmotoren vom Design bis zur Serienproduktion selbst realisiert hat und alle Kernkomponenten vollständig unter eigener Kontrolle hält.

Der Wert dieser Tatsache geht über die Technologie selbst hinaus und bringt drei grundlegende Vorteile mit sich: In Bezug auf die Leistung ermöglichen selbst entwickelte Axialflussmotoren eine hohe Drehmomentdichte und hohe Leistungsdichte, unterstützen von der Antriebsquelle aus eine Last von 80 Kilogramm in jedem Gelände und schaffen einen Leistungsvorsprung gegenüber allgemeinen integrierten Lösungen. In Bezug auf die Qualität werden Kernkomponenten selbst hergestellt, sodass die gesamte Prozessqualitätskontrolle von der Quelle bis zum fertigen Gerät erfolgt, ohne von Schwankungen der vorgelagerten Lieferkette und der Ausbeute von Standardprodukten abhängig zu sein – dadurch wird die hohe Zuverlässigkeit sichergestellt, die Kunden fordern. In Bezug auf die Kosten bricht die eigenständige Kontrolle über Kernbereiche die Kostenobergrenze von extern bezogenen Komponenten.