Die Produktionsgeschwindigkeit steigt vervierfacht. Die Desktop-Metall-3D-Drucker werden eingeführt. „Rongspeed Technology“ hat eine Serie-A-Finanzierung von fast 100 Millionen Yuan abgeschlossen | Exklusivbericht von 36Kr

Text  |  Zhang Bingbing

Redaktion  |  A Zhi

36Kr hat erfahren, dass Suzhou Rongsu Manufacturing Technology Co., Ltd. (im Folgenden als "Rongsu Technology" bezeichnet) die nahezu 100 Millionen Yuan betragende Serie-A-Finanzierung abgeschlossen hat. Die Investoren sind die Henan Yuzhi Group und der Suzhou High-tech Rongxiang Fund. Das Kapital wird zur weiteren Optimierung der Produkttechnologie und der Produktionslinien sowie zur Steigerung der Lieferfähigkeit und der Produktionskapazität gemäß den Marktbedürfnissen eingesetzt.

"Rongsu Technology" wurde 2020 gegründet. Der Gründer Xu Fangda ist Postdoktorand der Universität of Bath in Großbritannien und beschäftigt sich hauptsächlich mit der Forschung im Bereich der großformatigen Additivfertigung. "Rongsu Technology" konzentriert sich auf die neueste DED Drahtzufuhr-3D-Drucktechnologie und bietet in Bezug auf die Herstellungsanforderungen von großformatigen Teilen in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Stahlmetallurgie und Petrochemie drei Arten von Dienstleistungen an: Druck, Ausrüstung und Bauteile. Die STAR-Serie Produkte haben bereits Bestellungen von führenden Unternehmen wie AVIC, CRRC und CSSC erhalten.

Kürzlich hat "Rongsu Technology" den Desktop-Metall-3D-Drucker Laser Mini mit Mehrlaser-Drahtzufuhr vorgestellt. Er zeichnet sich durch kleine Abmessungen, einfache Bedienung, hohe Druckgenauigkeit, Sicherheit, Umweltfreundlichkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Materialien aus. Ziel ist es, die Bedürfnisse in der Lehre und Forschung zu erfüllen und eine flexible und praktische Lösung für die metallische Additivfertigung anzubieten.

Der Desktop-Metall-3D-Drucker Laser Mini von "Rongsu Technology"

I. Evolution der Technologie und Vierfache Steigerung der Produktivität

Die Konsumenten-3D-Drucktechnologie ist der Öffentlichkeit nicht mehr fremd. Die industrielle 3D-Drucktechnologie basiert auf ähnlichen Prinzipien. Sie verwendet dreidimensionale Modell-Daten als Grundlage und erzeugt physische Teile durch schichtweises Stapeln von Materialien wie Metall, Kunststoff und Keramik. In der Branche wird dies als "Additivfertigung" bezeichnet.

Im Vergleich zur "Subtraktiven Fertigung" bei der traditionellen spanenden Bearbeitung und der "Gleichmäßigen Fertigung" bei Schmieden und Gießen kann die Additivfertigung dank ihrer Herstellungsprinzipien, die von nichts aus und schichtweise hinzufügen, den Vorfeldprozess vereinfachen, den Bearbeitungsaufmaß einsparen und die Rohstoffkosten senken.

Im Bereich der metallischen Additivfertigung gibt es hauptsächlich zwei Technologierouten: Die Selective Laser Melting (SLM)-Technologie nimmt die dominierende Position ein. Ihr Vorteil liegt darin, dass sie hochkomplexe Präzisionsbauteile herstellen kann und bereits in Bereichen wie der Raketenmotorenherstellung in der kommerziellen Raumfahrt eingesetzt wird. Gleichzeitig zeigt die Directed Energy Deposition (DED)-Technologie aufgrund ihrer Vorteile in der Abscheidungseffizienz und der Formgröße Potenzial in der Herstellung von großformatigen Strukturteilen und der Reparatur von hochwertigen Bauteilen.

Xu Fangda, Gründer von "Rongsu Technology", erklärt: "Rongsu Technology" konzentriert sich auf die DED-Route und fördert die Evolution der Produkte von der ersten Generation der Arc Additive Manufacturing (WAAM)-Technologie zur zweiten Generation der Wire Laser Additive Manufacturing (WLAM)-Technologie. "Die erste Generation der Arc Additive Manufacturing hat Probleme wie raue Oberfläche, langsamen Druck und hohe Kosten. Die zweite Generation der Wire Laser Additive Manufacturing hat diese Probleme gelöst. Unsere Produkte können jetzt sehr glatte Oberflächen haben und erreichen im Wesentlichen das Niveau der halbfertigen Bearbeitung bei der traditionellen Fertigung."

Beim Hochgeschwindigkeitsdruck können die Komponenten des Geräts beschädigt werden, was die Druckgeschwindigkeit und -stabilität beeinträchtigt. Um dies zu lösen, hat "Rongsu Technology" die eigene Mehrlaser-Koaxial-Drahtzufuhrtechnologie VEAM entwickelt. Der Lichtsdruck mehrerer Strahlen kann die Kristallkörner verfeinern und die Genauigkeit erhöhen, wodurch das Problem der Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsdruck gelöst wird.

Das Ultra-Koaxial-Laser-Additivgerät Robo L1 von "Rongsu Technology"

Auf dieser Grundlage hat "Rongsu Technology" in den letzten 12 Monaten durch technologische Iterationen eine erhebliche Steigerung der Produktivität und der Laserleistung des Geräts erreicht. Die Produktionsgeschwindigkeit ist von 1 kg/Stunde auf 4 kg/Stunde gestiegen, und die Laserleistung ist von 1.500 Watt auf maximal 15.000 Watt erhöht worden.

"Eine Steigerung der Geschwindigkeit bedeutet eine Senkung der Kosten." Xu Fangda erklärt, dass die Kosten der Additivfertigung hauptsächlich aus Materialkosten und Arbeitskosten bestehen. Die Materialkosten ändern sich im Wesentlichen nicht viel, während die Arbeitskosten eng mit der Druckgeschwindigkeit und der Gerätevorbereitungszeit zusammenhängen. Eine höhere Druckgeschwindigkeit bedeutet eine höhere Produktivität, was die Kosten für Standort, Personal usw. senkt und der Kernfaktor zur Senkung der Produktionskosten ist. Die Gerätevorbereitungszeit hängt von der Automatisierungsstufe des Prozesses ab. "Rongsu Technology" wird in Zukunft eine noch größere Verbesserung in der Gerätestabilität und der Durchlaufgeschwindigkeit erzielen.

Das endgültige Ziel ist, dass die Produktionskosten mit der traditionellen Fertigung konkurrieren können. "Unser Kostenziel ist, preiswerter als die traditionelle Fertigung zu sein. Ich denke, dass dieses Ziel in den nächsten fünf Jahren erreicht werden wird", resümiert Xu Fangda.

II. Steigerung der Lieferfähigkeit und Beschleunigung des Markteintritts

Die Verbesserung der technologischen Fähigkeiten und die Senkung der Kosten beschleunigen zweifellos den Markteintritt innovativer Technologien. Aber für die traditionelle Fertigungsbranche ist ein weiterer versteckter Kostenfaktor bei der Einführung neuer Technologien die Umstellung der Produktionslinien und die Aufbau des Prüfsystems.

Um den Markteintrittsprozess zu beschleunigen, plant "Rongsu Technology", die eigene Lieferfähigkeit durch den Aufbau von Produktionslinien zu verbessern, damit die Kunden direkt Produkte kaufen können und der Kostendruck bei der Umstellung der Produktionslinien und dem Kauf von Geräten für die Kunden gesenkt wird.

"Für die Kunden ist die Qualität, der Preis und die Lieferfähigkeit das wichtigste Kriterium." Xu Fangda erklärt, dass die von "Rongsu Technology" gelieferten Produkte in Bezug auf die Qualität die Standards der Kunden erfüllen. Die Senkung der Kosten und die Verbesserung der Lieferfähigkeit werden in Zukunft wichtige Richtungen sein.

Im November 2025 ist das Projekt des globalen Servicecenters für Additivfertigung von "Rongsu Technology" in der Suzhou High-tech Zone angesiedelt worden. Das Projekt plant eine Investition von über 500 Millionen Yuan und wird die Herstellung von 3D-Druckgeräten und 3D-Druck-Dienstleistungen anbieten. Nach der Fertigstellung wird der Jahresumsatz voraussichtlich über 300 Millionen Yuan betragen. Der Bau des Servicecenters wird die Produktionskapazität von "Rongsu Technology" erhöhen und die Kunden in Jiangsu und der Yangtse-Delta-Region besser bedienen.

In Bezug auf die Kunden konzentriert sich "Rongsu Technology" auf die Bereiche Luft- und Raumfahrt sowie Schwerindustrie. Es hat bereits Kooperationen mit den wichtigsten kommerziellen Raumfahrtkunden eingegangen und gleichzeitig die Kunden in Industriezweigen wie Stahlmetallurgie und Petrochemie erweitert. Xu Fangda analysiert, dass die Luft- und Raumfahrtindustrie eher bereit ist, neue Technologien zu akzeptieren und daher die Priorität bei der Expansion ist. Die traditionellen Branchen haben auch die Möglichkeit, neue Technologien einzuführen, wenn die technischen Indikatoren überprüft sind, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.

Hochgeschwindigkeitsflugzeug-Skala-Teile aus Metall-3D-Druck

Zusätzlich werden auch aufstrebende Bereiche wie die Low-Altitude Economy zu wichtigen Richtungen für die Markterweiterung von "Rongsu Technology". Bei Drohnen, Fahrzeugen sowie Stützen und Strukturteilen von Flughafen-Sicherungsanlagen kann die Additivfertigung Kosten senken, Effizienz steigern und die Entwicklung beschleunigen.

Zurzeit macht der Umsatz aus der Ausrüstung den größten Anteil an den drei Dienstleistungstypen von "Rongsu Technology": Druck, Ausrüstung und Bauteile. Xu Fangda erwartet, dass mit der Verbesserung der Lieferfähigkeit die Druckdienstleistungen in Zukunft den Hauptumsatzantrieb darstellen werden und so die Nachfrage nach der upstream-Ausrüstung anregen werden.

Im Jahr 2025 hat "Rongsu Technology" einen Umsatz im Bereich von mehreren Millionen Yuan erzielt. Im Jahr 2026 wird der Umsatz voraussichtlich verdreifacht werden.

36Kr Future Industries

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Darüber hinaus hat 36Kr offiziell die "36Kr Enterprise Investment Guide" herausgegeben. Basierend auf der tiefgreifenden Erfahrung in der Wirtschaftsregion, der regionalen Schwerpunktentwicklung und der Investitionsförderung bietet 36Kr umfassende und exklusive Informationen, um den Behörden effiziente und genaue Informationen über industrielle Projekte zu liefern und Projektbetreibern zu helfen, Kapital zu finden, wichtige Kontakte zu knüpfen und sich schnell in die neue industrielle Ökosystem zu integrieren.

Dieser Artikel stammt aus dem WeChat-Account "36Kr Future Industries". Autoren: Zhang Bingbing, A Zhi. 36Kr hat die Veröffentlichung mit Genehmigung vorgenommen.