Dieser Geschäftsmann aus Jiangsu hat die Lithium-Ionen-Batterien in fast der Hälfte der Welt ausgerüstet.

Im Jahr 2011 sah das Capital Alliance, eine Kapitalanlagegesellschaft der Lenovo, das Potenzial des neuen Energiesektors und beschloss, in vielversprechende Unternehmen in diesem Bereich zu investieren. Als der Investmentmanager Ge Xinyu ein Unternehmen namens Lead Intelligent Technology entdeckte und seine Investitionsabsicht ernsthaft kundt tat, sagte der Gründer des Unternehmens, Wang Yanqing, ihm direkt:

„Wir haben keine Pläne für eine Kapitalerhöhung.“

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Lead Intelligent Technology war das erste Projekt in Ge Xinyus Investmentkarriere.

Nachdem er von der Marktleitung der Huawei Vertretung in Pakistan zum Investmentmanager des Capital Alliance wechselte, begann Ge Xinyu wie ein Immobilienmakler, ein ausführliches Marktgespräch zu führen.

Sein Fokus lag auf den Regionen Suzhou, Wuxi und Changzhou, die seit langem als Schwerpunkt der chinesischen Fertigungsindustrie bekannt sind und auch eine solide Branchenbasis im Bereich der neuen Energien haben. Noch wichtiger ist, dass dies seine Heimatregion ist und er sich mit allem auskennt.

Lead Intelligent Technology war eines von fast hundert Unternehmen, die Ge Xinyu ausgesucht hatte. Er sah Potenzial in dem Geschäftsführer des Unternehmens und auch in dessen Geschäftsperspektiven.

Im Jahr 1999 gründete Wang Yanqing, ein Fachmann der Radiofabrik Nr. 2 in Wuxi County, mit 80.000 Yuan, die er borgte, eine Fabrik: die Wuxi Xiandao Kondensatoreinrichtungsfabrik. Er mietete ein altes Lager und stellte zwei pensionierte Arbeiter ein.

Wang Yanqing stammt aus einer bäuerlichen Familie in Wuxi. 1982, im Alter von 16 Jahren, absolvierte er mit der besten Note seiner Klasse die Prüfung und wurde in die Changzhou Radioindustrie-Schule aufgenommen, wo er sich auf die Konstruktion und Herstellung von Formen spezialisierte. Nach seinem Abschluss wurde er in die Radiofabrik Nr. 2 in Wuxi County zugewiesen.

Während seiner 13-jährigen Tätigkeit als Anlageningenieur nahm Wang Yanqing viele alte Ingenieure und Arbeiter als Lehrer in Anspruch. Insbesondere interessierte er sich für Kondensatoren, die in vielen Anwendungen eingesetzt werden. Auf seinem Zimmerbett lagen oft Dünnschichten, Aluminiumfolien und Elektroden, die er gerne zerlegte und wieder zusammenbaute.

Da er sich gut mit Kondensatoren auskannte, konnte er auch die Marktchancen erkennen. Mit dem Aufschwung der chinesischen Industrie entwickelte sich der Markt für Kondensatoren schnell. Wang Yanqing beschloss, seinen Job zu kündigen und sein eigenes Unternehmen zu gründen. Stattdessen Kondensatoren herzustellen, entschied er sich für die Herstellung von Kondensatoreinrichtungen. Je mehr Menschen Kondensatoren herstellen, desto mehr werden Kondensatoreinrichtungen benötigen.

Basierend auf der Logik „während andere Gold suchen, verkaufe ich die Schaufeln“ gründete Wang Yanqing seine Kondensatoreinrichtungsfabrik. In den Anfangszeiten, als das Unternehmen noch klein und das Kapital begrenzt war, war Wang Yanqing gleichzeitig Geschäftsführer, Chefexperte, Verkäufer und Serviceingenieur.

Es heißt, dass der amerikanische Industrielle Howard Hughes sich für eine Woche in seiner Werkstatt aufhielt und nur Milch zu sich nahm, um das schnellste Flugzeug der Welt zu bauen. Wang Yanqing arbeitete oft in der Werkstatt, schlief auf Kartons und unterteilte ein großes Lager in eine Werkstatt vorn und eine Wohnung hinten, in der er mit seiner Frau und seinem Sohn vier Jahre lang lebte.

So baute die Xiandao-Fabrik nacheinander Wickelmaschinen, Schneidemaschinen, Sortiermaschinen, Beschichtungsmaschinen, Schweiß- und Montagemaschinen und andere Kondensatorherstellungsanlagen. Mit dem Aufschwung der chinesischen Industrialisierung waren die Produkte ständig nachgefragt. Selbst mit einer Fabrikbelegschaft von über hundert Personen musste die Fabrik viele Aufträge ablehnen.

Im Vergleich zu seinen Konkurrenten hatte Xiandao einen deutlichen Vorteil: die Kosten.

Die Besonderheit der Anlagenherstellung liegt darin, dass die Produkte auf Bestellung und nach Kundenwünschen hergestellt werden. Deshalb werden die Bauteile und Materialien oft genau nach Spezifikation bestellt. Wang Yanqing tat es jedoch anders. Er schloss mit seinen Lieferanten Langzeit- und Großauftragsverträge ab, um günstigere Einkaufspreise zu erhalten.

Die eingesparten Kosten waren sowohl der Gewinn als auch der Wettbewerbsvorteil von Xiandao.

Trotz seiner offensichtlichen Vorteile, einer umfangreichen Produktpalette und ausreichenden Aufträgen war Wang Yanqing nicht ganz zufrieden.

Damals kämpften chinesische Hersteller wie Xiandao hauptsächlich auf dem unteren Marktsegment. Die hochwertigen Kondensatoreinrichtungen wurden hauptsächlich von amerikanischen und italienischen Marken dominiert. Wang Yanqing beschloss daher: Er wollte hochwertige Produkte herstellen, auf der Weltspitze ankommen und die größten Kunden bedienen.

Im Jahr 2001 bekam Xiandao die Chance, die größten Kunden zu bedienen - Panasonic aus Japan wandte sich an die Firma und bat, eine Wickelmaschine zu bauen, die pro Minute 30 Kondensatorwicklungen herstellen kann.

Wickelmaschinen werden verwendet, um Dünnschichten, Aluminiumfolien und Elektroden zu Wicklungen zu formen und sind somit die Schlüsselmaschinen in der Herstellung von Dünnschichtkondensatoren. Die eigenen Maschinen von Panasonic konnten nur 20 Wicklungen pro Minute herstellen.

Wang Yanqing nahm diese schwierige Aufgabe an und absolvierte sie erfolgreich und hervorragend.

Dies war ein qualitativer Sprung für Xiandao.

Mit dem Panasonic-Projekt als technischer Referenz war das Xiandao-Marke plötzlich bekannt und das Unternehmen entwickelte sich rasant - Kauf von Grundstücken, Bau von Fabriken, Kapazitätserweiterung, Weiterentwicklung der Technologie und Export. Innerhalb weniger Jahre schuf sich Xiandao einen positiven Zyklus zwischen Technologie und Markt, und Wang Yanqing gewann immer mehr Vertrauen in seine Vision, auf der Weltspitze anzukommen.

Als Ge Xinyu Wang Yanqing 2011 kontaktierte, war Xiandao bereits der Marktführer in China und einer der Top-Drei weltweit im Bereich der Kondensatoreinrichtungen.

Noch wichtiger war, dass Lead Intelligent Technology eine Reihe von weltweiten technologischen Durchbrüchen erzielt hatte, wie z.B. die Automatisierungstechnologie für Wickelmaschinen - der gesamte Prozess von der Materialbeschickung bis zur Herstellung von Kondensatorwicklungen konnte automatisch ablaufen. Basierend auf diesen Technologien betrat das Unternehmen auch den Bereich der Lithium-Ionen-Batterien, der ebenfalls Wickeltechniken und Automatisierungstechnologien benötigt. 2008 gründete Lead Intelligent Technology eine Geschäftseinheit für Lithium-Ionen-Batterien und entwickelte nach 2010 erfolgreich Lithium-Ionen-Batterie-Wickelmaschinen, Schweißmaschinen, Laminier- und Montagemaschinen sowie Vakuum-Flüssigkeitsfüllmaschinen.

▲ Einige Wickelmaschinenprodukte von Lead Intelligent Technology im Bereich der Lithium-Ionen-Batterieanlagen. Quelle: Mos Wealth

Dies war auch der Grund, warum Ge Xinyu Lead Intelligent Technology so vielversprechend sah. In seiner Meinung ist die Lithium-Ionen-Batterie ein sicherer Markt, und die Hersteller von Lithium-Ionen-Batterieanlagen, die wie die Schaufeln für die Goldsucher fungieren, haben die besten Chancen. Außerdem war bereits der zweitgrößte Lithium-Ionen-Batteriehersteller der Welt, Sony aus Japan, auf der Kundenliste von Lead Intelligent Technology.

Ge Xinyu sah in Lead Intelligent Technology und Wang Yanqing, der technikaffin und wagemutig war, ein Juwel. Er war überzeugt, dass Lead Intelligent Technology das Unternehmen war, in das er investieren musste.

Aber Wang Yanqing brachte ihm die Kalte Wasser über den Kopf. Die Lithium-Ionen-Batterie sei noch weit von einer echten Massennutzung entfernt:

Obwohl 50 Elektrobusse bei der Olympischen Spiele 2008 beeindruckt hatten und 2009 das Projekt „Zehn Städte, Tausend Fahrzeuge“ gestartet wurde, war der Markt für Lithium-Ionen-Batterien für Elektromobilität immer noch eher kalt. Der Durchbruch der Elektromobilität war noch weit entfernt und es war ungewiss, ob und wann er eintreten würde.

Wang Yanqing meinte damit, dass er bereit sei, in die Lithium-Ionen-Batterieanlagenbranche einzusteigen und auf kurzfristige Gewinne zu verzichten. Aber die Einbringung von Fremdkapital würde das Unternehmen unter Druck setzen und ihm die Freiheit nehmen, so dass er dies nicht wollte.

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Viele Jahre später erinnerte sich Ge Xinyu noch an den Moment, als er Wang Yanqing überzeugte, indem er ihn provozierte:

„Es gibt viele Arten von Unternehmen in China. Wenn Sie sich mit einem Jahresgewinn von 30 bis 40 Millionen Yuan und der Leitung von ein paar hundert Mitarbeitern zufrieden geben, ist das auch gut. Sie tragen so zur sozialen Verantwortung bei und schaffen wirtschaftlichen Wert.“ Er hielt inne und fuhr dann fort:

„Wenn Sie jedoch ambitionierter sind und Lead Intelligent Technology noch größer machen möchten, können Sie sich mit uns zusammenarbeiten.“

Was Wang Yanqing tatsächlich überzeugte, war die Möglichkeit und der Weg, wie das Unternehmen noch größer werden könnte, die sie in den anschließenden Diskussionen skizzierten: Selbst wenn der Markt für Lithium-Ionen-Batterien nicht so schnell explodieren würde, könnten die Produkte von Lead Intelligent Technology in Anwendungen wie Photovoltaik, Energiespeicherung und konsumorientierten Lithium-Ionen-Batterien eingesetzt werden und das Unternehmen würde weiterhin vielversprechend sein.

Im Jahr 2011 nahm Lead Intelligent Technology die Investition des Capital Alliance an und begann sich vollständig auf die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterieanlagen zu konzentrieren. Das Capital Alliance vermittelte auch das Unternehmen Suzhou Star Power, ein Lithium-Ionen-Batteriehersteller, an Lead Intelligent Technology, das damit seinen ersten chinesischen Kunden im Bereich der Lithium-Ionen-Batterien gewann.

Wer einmal von einem großen Traum inspiriert wird, ist unbesiegbar und unerschütterlich.

Von 2011 bis 2013 entwickelte sich Lead Intelligent Technology rasant. In dieser Zeit entwickelte das Unternehmen erfolgreich Automobil-Lithium-Ionen-Batterie-Wickelmaschinen, digitale Lithium-Ionen-Batterie-Schweiß-Wickel-Maschinen mit integrierter Schweiß- und Wickelfunktion, neue TAB-Schweißmaschinen, Motor-Segmentierungsmaschinen, Separator-Schneidemaschinen, Elektroden-Stanzmaschinen, Form- und Montagemaschinen und andere Lithium-Ionen-Batterieanlagen.

Während dieser Zeit war Wang Yanqing zwar nicht mehr ständig in der Werkstatt, aber er arbeitete immer noch an vorderster Front und hatte hohe Ansprüche: Er zielte immer auf die Spitzenleistung. Manche machten Spaß daraus, dass er das gesamte Entwicklungsteam in seine eigene Abbildung verwandelt habe.

Um ein Problem mit der Mikrometergenauen Ausrichtung von Elektroden während des Wickelns zu lösen, verbrachte ein Ingenieurteam 72 Stunden hintereinander an der Maschine, sammelte Tausende von Daten und löste schließlich das Problem durch eine kleine strukturelle Verbesserung...

Durch diese Beharrlichkeit und Präzision gewann Lead Intelligent Technology eine entscheidende Chance: Es stieg auf das Zugrad der CATL.

Die Beziehung zwischen Lead Intelligent Technology und CATL begann 2012. In diesem Jahr forderte Apple den Lithium-Ionen-Batteriehersteller ATL auf, das Design seiner Batterien zu ändern. Um diese Anforderung zu erfüllen, musste ATL neue Anlagen beschaffen und seine Produktionsprozesse ändern. Da die japanischen und koreanischen Anbieter zu teuer waren, fragte ATL Lead Intelligent Technology nach Preisen und war zufrieden mit der Antwort - die Preise von Lead Intelligent Technology waren fast 50 % niedriger als die der Importanlagen, aber die Leistung war genauso gut.

Als CATL von ATL unabhängig wurde, wurde das Vertrauen aufrechterhalten. 2014 wurde Lead Intelligent Technology offiziell Anlagenlieferant von CATL und hat seitdem CATL auf seinen erfolgreichen Weg begleitet.

Der taiwanesische Unternehmer Terry Gou betonte, dass es ihm vor allem dank Apple und der damit verbundenen Herausforderung und Glück gelungen sei, erfolgreich zu werden. Er sagte, dass echte Spitzenkunden nicht nur überraschend viele Aufträge geben, sondern auch die eigene Entwicklung ankurbeln und dazu bringen, dass man selbst Spitzenklasse wird.

Obwohl die Situation etwas anders war, war die Essenz für Lead Intelligent Technology und CATL dieselbe: Während CATL immer die richtigen Chancen ergriff und fast alle industriellen Trends richtig antizipierte, sowohl vom allgemeinen Fortschritt der Branche profitiert als auch die Branche vorangetrieben hat, hat Lead Intelligent Technology nicht nur Aufträge von CATL erhalten, sondern auch unter seiner Führung zu einer Weltklasseunternehmen im Bereich der Lithium-Ionen-Batterieanlagen geworden.

Als CATL 2017 mit einer Batteriemenge von 11,84 GWh Panasonic von der Spitze verdrängte und Weltmeister wurde, erreichte Lead Intelligent Technology fast gleichzeitig die Spitze im Bereich der Lithium-Ionen-Batterieanlagen. Sony, Panasonic, LG Chem, Volkswagen, BMW, Tesla, BYD, EVE Energy... alle diese neuen und alten Giganten im Bereich der neuen Energien wurden Kunden von Lead Intelligent Technology.

2014 betrug der Jahresumsatz von Lead Intelligent Technology nur 306 Millionen Yuan. 2018 war dieser Wert auf 3,89 Milliarden Yuan gestiegen, was einer fast jährlichen Verdopplung entsprach.

2017 traf Wang Yanqing, der ursprünglich eher konservativ war, aber inzwischen einen großen Unternehmergeist und ein weites Blickfeld hatte, eine Entscheidung, die damals als sehr riskant erschien: Er legte 1,35 Milliarden Yuan auf die Kasse, um das erst drei Jahre alte Unternehmen Titan New Energy zu erwerben.

Dieses Geld war das Ersparte der Firma aus den letzten Jahren. Viele alte Mitarbeiter und Freunde waren besorgt, aber Wang Yanqing war überzeugt, dass dieser Kauf das Unternehmen stärken und ihm neue Entwicklungsmöglichkeiten eröffnen würde.

Der Herstellungsprozess von Lithium-Ionen-Batterien kann in drei Phasen unterteilt werden: Vorder-, Mittel- und Hinterstufe. Entsprechend werden auch die Herstellungsanlagen in diese drei Kategorien eingeteilt. Die Anlagen für die Vorderstufe sind standardisiert und haben eine niedrige Gewinnspanne, während die Anlagen für die Mittel- und Hinterstufe weniger standardisiert sind und Kunden bereit sind, einen höheren Preis für maßgeschneiderte Lösungen zu zahlen.

Über die Jahre hatte Lead Intelligent Technology bereits die Anlagen für die Vorder- und Mittelstufe wie Schneidemaschinen, Beschichtungsmaschinen und Wickelmaschinen abgedeckt. Titan New Energy, das sich auf die Herstellung von intelligenten Fertigungslinien für die Hinterstufe von Lithium-Ionen-Batterien wie Formierung und Kapazitätsmessung spezialisiert hatte, war genau das fehlende Puzzlestück, um die Hinterstufe abzuschließen.

Außerdem wechselte der Kauf nicht nur in den hochprofitable Hinterstufenmarkt, sondern veränderte auch die Position und den Status von Lead Intelligent Technology grundlegend - es wurde ein Anbieter von ganzheitlichen Lösungen für die Lithium-Ionen-Batterieherstellung, der die gesamte Prozesskette von der Vorder- bis zur Hinterstufe abdeckt.

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