„Tungsten Iridium Electronics“ schließt Finanzierung in Millionenhöhe in der Angel-Runde ab und konzentriert sich auf die Lokalisierung von Halbleiter-Wärmesenkenmaterialien. - Erstmals bei Yingke veröffentlicht

Autor｜Huang Nan

Redakteur｜Yuan Silai

Hart Equs hat erfahren, dass die Tung-Iridium Electronics Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Tung-Iridium Electronics“ bezeichnet) kürzlich eine Angel-Finanzierung in Höhe von mehreren Millionen Yuan erhalten hat. Der Investor ist Yu Hua Capital, und die Mittel werden verwendet, um die Entwicklung neuer Produkte zu beschleunigen und die Lieferfähigkeit bereits in Massenproduktion befindlicher Produkte zu verbessern.

Die „Tung-Iridium Electronics“ wurde im Juni 2023 gegründet und stützt sich auf Halbleitertechnologie. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Produktion von integrierten Wärmeableitungssimulations- und niederohmigen Wärmewiderstandstechnologien. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Dalian, mit einem F&E-Zentrum in Suzhou und einer Produktionsbasis in Shijiazhuang, die ein IDM-Modell von Forschung, Produktion und Vertrieb darstellt. Diese besitzt eine selbst gebaute, 1000 Quadratmeter große Reinraum-Halbleiterfabrik mit unterschiedlichen Funktionsbereichen der Klasse 100, Klasse 1000 und Klasse 10.000 und gehört zu den fortschrittlichsten Halbleiterfilmlinien.

Prozessausrüstung

Je nach Produkttyp umfassen Wärmeleitplatten hauptsächlich Metall-, Keramik- und Diamant-Wärmeleitplatten. Keramische Wärmeleitplatten machen etwa 54% des Marktanteils aus. Mit der schnellen Entwicklung von 5G-, IoT- und KI-Technologien in den letzten Jahren wächst die Nachfrage nach Wärmeleitplatten für elektronische Produkte rapide. Die Innovation und Verbesserung der Herstellungstechnologie von Wärmeleitplatten kann den steigenden Anforderungen des nachgelagerten Marktes an die Wärmeableitungsleistung gerecht werden.

Laut Daten von QYResearch und anderen Institutionen hat der globale Markt für Wärmeleitplatten in den letzten Jahren ein stetiges Wachstum verzeichnet. Die Marktgröße beträgt 2023 etwa 300 Millionen US-Dollar und wird voraussichtlich bis 2030 370 Millionen US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate zwischen 3,3 % und 3,4 %.

Aber AlN (Aluminiumnitrid) wurde lange Zeit als wichtiges Material für Wärmeleitplatten von der japanischen Kernpulverindustrie monopolisert. Mit der zunehmenden Sättigung des Marktes und dem immer intensiver werdenden Preiskampf ist der inländische Ersatz neuer Materialien und Wärmeleittechnologien der nächsten Generation, wie SiC (Siliziumkarbid), zu einem Schlüsselfrage geworden.

SiC-Wärmeleitplatte

Als ein Unternehmen, das sich auf die Technologie der dritten Generation von SiC-Wärmeleitplatten konzentriert, hat „Tung-Iridium Electronics“ vier Produktserien eingeführt: Keramikträger, vorgefertigte Lötmittel-Wärmeleitplatten, Keramikabdeckungen und filmbasierte passive Integration. Der Gründer Xu Huiwu sagte gegenüber Hart Equs, dass die Verwendung von SiC zur direkten Substitution von AlN-Material den Wärmewiderstand von Hochleistungskomponenten um mehr als 10% reduzieren kann.

Hart Equs erfuhr, dass sich die Lokalisierung von Wärmeleitmaterialien momentan auf zwei Aspekte konzentriert: Erstens die Austauschbarkeit der Produktleistung, einschließlich Aussehen, Größe und Wärmeleitungsfähigkeit, wobei der lineare thermische Ausdehnungskoeffizient des Materials oder der kombinierte Ausdehnungskoeffizient nahe an den der Chips heranreichen muss; Zweitens die Stabilität der Kernkosten.

Xu Huiwu erklärte, „dass die überwiegende Mehrheit der Kunden eine Kostensteigerung von 10% akzeptieren kann. Mit einem Leistungszuwachs der Komponenten von mehr als 10% führt die Verwendung von SiC-Ersatzmaterialien nicht zu einem signifikanten Anstieg der Unternehmensausgaben, sondern bleibt relativ stabil.“

Produktprüfung

Speziell im Implementierungsprozess hat ein neues Produkt von „Tung-Iridium Electronics“ in der Regel einen Zeitraum von 6 bis 9 Monaten von der Entwicklung bis zur Massenproduktion. Dazu gehören Design, Prozessentwicklung, firmeninterne Testung der messbaren Parameter von Prototypen und Leistungstests sowie Zuverlässigkeitsnachweise über 500 Stunden durch den Kunden. Die Erfolgsquote beim ersten Test liegt oft bei über 90%.

Derzeit hat „Tung-Iridium Electronics“ eine komplette F&E- und Produktionswerkstatt aufgebaut, die den gesamten Prozess von Reinigung, Lithografie, Beschichtung, DPC-Verfahren, Zerkleinern bis zur Inspektion umfasst. Das Unternehmen zielt auf führende Kunden in Bereichen wie industrielle Laserverarbeitung, Laserdisplay-Projektion und optische Kommunikation ab. Basierend auf den Fallstudien und der langfristigen Verifizierungseffekte führender Kunden in der Branche wird die Marktexpansion mittelständischer Kundenunternehmen gefördert.

Xu Huiwu äußerte sich: „Mit der Entwicklung neuer produktiver Fertigungsanlagen und der Modernisierung traditioneller Industrien ist die Nachfrage nach Kernkomponenten, einschließlich Wärmeleitplatten, sehr stark. Im Bereich der Laserdisplay-Technologie schreitet die Durchdringung von Unternehmen wie Hisense sehr schnell voran, und der Preisrückgang bei solchen Laserprojektionsgeräten hat einen schnellen Anstieg der Verkaufszahlen verursacht. Man kann sagen, dass das Jahr 2024 das explosive Jahr der Laserdisplay-Projektion ist. Dies ist auch eine Entwicklungschance für Unternehmen wie Tung-Iridium Electronics, die sich auf Kernwärmeableitungstechnologien konzentrieren.“

Zukünftig wird Tung-Iridium Electronics den Fokus auf das optoelektronische Segment legen und sich auf Szenarien wie Schneiden, Schweißen, Laserdisplay, LIDAR und optische Kommunikation konzentrieren. Mit eigenem geistigem Eigentum und Innovationsfähigkeit wird die Realisierung der dritten Generation von SiC-Wärmelösungen weiter beschleunigt.